海南亿塑注塑机

时间:2020年09月10日 来源:

(2)按合模方式分类


1.机械式


2.液压式


3..液压--机械式


折叠编辑本段特点

折叠立式注塑机

1、注射装置和锁模装置处于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。


2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型。


3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作,不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒,使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。


4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔,有利于精密成型。


5、一般锁模装置周围为开放式,容易配置各类自动化装置,适应于复杂、精巧产品的自动成型。


6、拉带输送装置容易实现串过模具中间安装,便于实现成型自动生产。


容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。海南亿塑注塑机

1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。


2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。


3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。


4.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了高功率低需求造成的电能损耗。


以上四点就是飞如电磁加热器,为什么能在注塑机上节能高达30%-70%的原因。

折叠编辑本段分类

(1)按塑化方式分类


1. 柱塞式塑料注射成型机


它的混炼性很差的,塑化性也不好,要加装分流梭装置。已很少使用。


2. 往复式螺杆式塑料注射成型机;


依靠螺杆进行塑化与注射,混炼性和塑化性都很好,现在使用**多。


3. 螺杆--柱塞式塑料注射成型机依靠螺杆进行塑化与依靠柱塞进行注射,两个过程分开来。




江苏东芝注塑机角式注塑机注射螺杆的轴线与合模机构模板的运动轴线相互垂直排列,其优缺点介于立式与卧式之间。

5、一般锁模装置周围为开放式,容易配置各类自动化装置,适应于复杂、精巧产品的自动成型。


6、拉带输送装置容易实现串过模具中间安装,便于实现成型自动生产。


7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。


8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式,容易实现嵌件成型、模内组合成型。


9、小批量试生产时,模具构造简单成本低,且便于卸装。


10、经受了多次地震的考验,立式机由于重心低,相对卧式机抗震性更好。

折叠卧式注塑机

折叠加热/冷却

加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,导致原料不能正常下料。


折叠润滑系统

润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑。



由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力,因此必须有足够大的合模力。

双色注塑机


可以一次性注塑二种颜色的注塑机,可以满足消费者对外观要求,可以使用户使用产品更加舒心。


折叠多工位成型机

折叠多工位成型机,其注射装置与合模装置有两个或两个以上的工作位置,也可把注射装置与合模装置进行多种排列。


折叠电动注塑机

全电动注塑机不仅能满足特殊用途的需要,而且还有比普通注塑机更多的优点。


全电动注塑机的另一个优点就是可以降低噪音,这不仅使工人们受益,而且还能降低隔音生产车间里的投资建设成本。


采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型。云南日精注塑机

保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。海南亿塑注塑机

执行机构的刚性;安全保险机构是否紧固在机器上;所有的电线是否与电气安全开关正确连接;每个单独的安全装置和限位开关功能是否正常。注意!当检查安全时防护门是开着的时候,就是机器危险部分暴露在外,应确保身体和其它物品远离这一区域。


检查喷嘴防护罩的行程开关,需戴防护镜以免熔物质溅出产生危害。


如果发现安全装置中有故障,必须立即关闭机器!在重新启动机器前,故障和原因必须排除。


折叠故障

1.按故障发生状态,可分为:


(1)渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的,大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。


(2)突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的,这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如:因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断;因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的,事先无任何征兆。


海南亿塑注塑机

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