甘肃塑料注塑机

大小配的问题:

在某些特殊状况下，客户的模具或产品可能模具体积小但所需射量大，或模具体积大但所需射量小，在这种况下，厂家所预先设定的标准规格可能无法符合客户需求，而必须进行所谓"大小配"，亦即"大壁小射"或"小壁大射"。所谓"大壁小射"指以原先标准的夹模单元搭配较小的射出螺杆，反之，"小壁大射"即是以原先标准的夹模单元搭配较大的射出螺杆。当然，在搭配上也可能夹模与射出相差好几级。

快速机或高速机的观念:

在实际运用中，越来越多的客户会要求购买所谓"高速机"或"快速机"。一般而言，其目的除了产品本身的需求外，其他大多是要缩短成型周期、提高单位时间的产量，进而降低生产成本，提高竞争力。通常，要达到上述目的，有几种做法:

注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。甘肃塑料注塑机

危害之三:使橡胶密封件变形

注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。

危害之四:加速油液氧化变质

注塑机温升过高会加速油液氧化变质，析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至破裂等。

危害之五:导致部件工作质量变差

注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。 液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。

西藏住友注塑机配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。

至此已初步决定夹模单元的规格，并大致确定机种吨数，接着必须再进行下列步骤，以确认哪一个射出单元的螺杆直径比较符合所需。

5、射得饱: 由成品重量及模穴数判定所需"射出量"并选择合适的"螺杆直径"。

计算成品重量需考虑模穴数(一模几穴);

为了稳定性起见，射出量需为成品重量的1.35倍以上，亦即成品重量需为射出量的75%以内;

6、射得好 :由塑料判定"螺杆压缩比"及"射出压力"等条件。有些工程塑料需要较高的射出压力及合适的螺杆压缩比设计，才有较好的成型效果，因此为了使成品射得更好，在选择螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的问题。

一般而言，直径较小的螺杆可提供较高的射出压力。

配管的固定

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折叠安全

1.1 一般安全规则

机器的维护、修理和保养必须由具有足够资格且在注塑机领域有着丰富经验的**来执行。他们应该通晓工业寿命和安全标准，并且应该熟悉必需的机器安全设备的构造和功能。

注意:

安装在机器上的安全装置，目的是为了保障操作者的人生安全和保证产品免受损害。

机器必须保证所有的安全设备处在正常工作情况下才能操作。

不得随意拆除任何安全装置。

安全设施也包括软件中的程序，不允许对程序作任何修改。

如果安全设施发生任何意外或错误，需马上关闭机器;

紧急停止键电源总开关约20分钟后关闭冷却水供应必须立即通知负责人

检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

为防止灼热的塑料喷出伤人，在喷嘴工作位置设置了金属的喷嘴防护罩，在防护罩上安装了待有观察窗的活动门罩，在活动门罩上安装了安全行程开关。

当打开喷嘴防护罩时，"注射座前进"、"注射"、"预塑"全部停止(有些系列机型由于配置关系，可能稍有不同)。

半自动和全自动操作取消。

出错信息:

如果再未关上喷嘴防护门罩时作启动动作，显示屏上会显示"喷嘴防护罩未关闭"。关闭防护罩后，出错信息消失后可以重新工作。

1.2.5 料斗加料

工作时辅助加料设备由用户提供，并必须与加料口固定。应当使用阶梯、平台或上料机等辅助设施向料斗加料。

注意!禁止踏在注塑装置上进行维修或踏在机身上向料斗中加料。这样操作容易受伤。

采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。江苏注塑机立式

在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料比较好先经过干燥。甘肃塑料注塑机

未经许可任何对安全设施的改换是不允许的!

1.1.3 0烟雾的排除

有些塑料在受到过度加热时会发出0烟雾，主要是聚四氟乙烯(PTEE)，聚甲醛(POM)和聚氯乙烯(PVC)。

如果这些0烟雾不能通过应急机械装置排除，建议安装抽气扇来排除有害烟雾，并且要求抽气扇开关与注塑机电源开关联锁。

注意!

如果排烟装置直接安装在机器上，我们建议安装在定模板上。

1.1.4 塑料分解的防范

当长时间加热后，一些塑料将会产生分解反应和。这塑料主要是聚甲醛(POM)和聚氯乙烯(PVC)。

这类塑料加工时，注意注射压力升高时应将喷嘴退离模具，使分解产生气体能从喷嘴逸出。

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