湖北日钢注塑机
危害之三:使橡胶密封件变形
注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。
危害之四:加速油液氧化变质
注塑机温升过高会加速油液氧化变质，析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至破裂等。
危害之五:导致部件工作质量变差
注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。 液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。
应有维修人员将电器零件吹干后再开机。湖北日钢注塑机
未经许可任何对安全设施的改换是不允许的!
1.1.3 0烟雾的排除
有些塑料在受到过度加热时会发出0烟雾，主要是聚四氟乙烯(PTEE)，聚甲醛(POM)和聚氯乙烯(PVC)。
如果这些0烟雾不能通过应急机械装置排除，建议安装抽气扇来排除有害烟雾，并且要求抽气扇开关与注塑机电源开关联锁。
注意!
如果排烟装置直接安装在机器上，我们建议安装在定模板上。
1.1.4 塑料分解的防范
当长时间加热后，一些塑料将会产生分解反应和。这塑料主要是聚甲醛(POM)和聚氯乙烯(PVC)。
这类塑料加工时，注意注射压力升高时应将喷嘴退离模具，使分解产生气体能从喷嘴逸出。
陕西百塑注塑机即使是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。
折叠处理方法
(1)根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。
(2)合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
(3)改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。
(4)提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
(5)必要时增设冷却装置。
折叠选型
一般而言，从事注塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的注塑机来生产。但是在某些状况下，客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机，甚至客户可能只有产品的样品或构想，然后询问厂商的机器是否能生产，或是哪一种机型比较适合。
为防止灼热的塑料喷出伤人，在喷嘴工作位置设置了金属的喷嘴防护罩，在防护罩上安装了待有观察窗的活动门罩，在活动门罩上安装了安全行程开关。
当打开喷嘴防护罩时，"注射座前进"、"注射"、"预塑"全部停止(有些系列机型由于配置关系，可能稍有不同)。
半自动和全自动操作取消。
出错信息:
如果再未关上喷嘴防护门罩时作启动动作，显示屏上会显示"喷嘴防护罩未关闭"。关闭防护罩后，出错信息消失后可以重新工作。
1.2.5 料斗加料
工作时辅助加料设备由用户提供，并必须与加料口固定。应当使用阶梯、平台或上料机等辅助设施向料斗加料。
注意!禁止踏在注塑装置上进行维修或踏在机身上向料斗中加料。这样操作容易受伤。
验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
1、选对型: 由产品及塑料决定机种及系列。
由于射出机有非常多的种类，因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机，或是哪一个系列来生产，例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等，是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外，某些产品需要高稳定(闭回路)、高精密、超高射速、高射压或快速生产(多回路)等条件，也必须选择合适的系列来生产。
2、放得下 :由模具尺寸判定机台的"大柱内距"、"模厚"、"模具**小尺寸"及"模盘尺寸"是否适当，以确认模具是否放得下。
模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距;
模具的宽度及高度比较好在模盘尺寸范围内;
模具的厚度需介于注塑机的模厚之间;
模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的**小模具尺寸，太小也不行;
3、拿得出 :由模具及成品判定"开模行程"及"托模行程"是否足以让成品取出。
制品出现了凹陷，有时要提高料温，有时要降低料温;有时要增加料量，有时要减少料量。广西注塑机流量
注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。湖北日钢注塑机
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