甘肃东华注塑机

折叠编辑本段节能降耗:

注塑机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分，一个是加热部分。

动力部分节能:大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。

1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。甘肃东华注塑机

1.3 液压安全装置

液压安全系统除防护门液压保护安全阀外，主要由系统安全阀实现，生产厂家已设置好比较大允许值并且将其封闭。如果压力值超过所设置的规定值，系统安全阀则开启。

安全阀液压系统压力并且保护操作者，防止胶管和钢管连接部位免受压力过大所造成的损害。同时保护不受液压系统出错而带来的损害。安全阀使液压驱动装置中的油泵受过载保护。

注意!任何情况下不允许调节油泵系统安全阀。

1.4 电器安全装置

电器安全装置包括基本的接地线和紧急制动按钮。

机器所有电器部分都有接地线，特别是电热加热部分，加热圈必须顶起检查。

紧急制动按钮分别设置在操作面板上和头板的防护板上。

如果按下这一按钮，机器所有的动作立刻停止，包括油泵电机。所有与标准接口连接的操作设备也将被关闭。

为安全所需一旦紧急制动按钮被按下，机器将会紧急即停。

广西注塑机论坛通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。

注塑机另一安全环节，是预塑螺杆的防止冷启动，当螺杆的物料未达到指定温度和保温时间，是禁止启动的，否则会发生报警。注塑机喷嘴溅料的防护装置是必需的，以防烫伤。

选购注塑机要点之自动化程度要高，功能要齐全完善，生产效率高。现代注塑机都可以实现手动、半自动、全自动操作，只要模具设计合理，就能实现从注射充模到制品顶出落下的全自动操作，也可配备机械手实现无人操作。**芯功能，液压喷嘴控制功能以及快速加热流道探针功能等均可编入注射成型周期中的自动化程序，进行自动循环。生产效率高主要表现在，每模制品在正常的注塑工艺条件下，成型周期要短。这是反映一部注塑机的机械、电气、液压系统综合性能指标，因此，必须采用高质量的液压、电子元器件，采用精密的制造技术才能提高注塑机系统的灵敏度和各项重复精度，这是注塑系统***工作是可靠保证。

折叠角式注塑机

角式注塑机注射螺杆的轴线与合模机构模板的运动轴线相互垂直排列，其优缺点介于立式与卧式之间。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑机适用于开设侧浇口的非对称几何形状的模具或成型中心不允许留有浇口痕迹的制品。

双色注塑机

可以一次性注塑二种颜色的注塑机，可以满足消费者对外观要求，可以使用户使用产品更加舒心。

折叠多工位成型机

其注射装置与合模装置有两个或两个以上的工作位置，也可把注射装置与合模装置进行多种排列。

折叠电动注塑机

全电动注塑机不仅能满足特殊用途的需要，而且还有比普通注塑机更多的优点。

多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装。

执行机构的刚性;安全保险机构是否紧固在机器上;所有的电线是否与电气安全开关正确连接;每个单独的安全装置和限位开关功能是否正常。注意!当检查安全时防护门是开着的时候，就是机器危险部分暴露在外，应确保身体和其它物品远离这一区域。

检查喷嘴防护罩的行程开关，需戴防护镜以免熔物质溅出产生危害。

如果发现安全装置中有故障，必须立即关闭机器!在重新启动机器前，故障和原因必须排除。

折叠故障

1.按故障发生状态，可分为:

(1)渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。

(2)突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如:因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断;因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。

经受了多次地震的考验，立式机由于重心低，相对卧式机抗震性更好。甘肃自动注塑机

检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。甘肃东华注塑机

7.在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料比较好先经过干燥。

8.要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节约电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。

折叠操作过程

1.不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。

2.注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适。

3.注意调整各行程开关，避免机器在动作时产生撞击。

折叠工作结束

1.注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。

2.应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态。

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