安徽海天注塑机润滑油

时间:2020年08月18日 来源:

一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间),因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。安徽海天注塑机润滑油

1.2.3 模区移动防护门


模腔区域内的移动门保险共有三个安全制动机构,一是机械保险制动装置,二是液压保险制动装置(PD60-PD148除外),三是电器保险制动装置。


当防护门开启时,三个保险机构自动起作用,防止合模装置,脱模系统和注射装置动作,注塑机在电器保险起作用时,主电机不工作。


机械保险装置通过移动机械保险撞块,使机械保险挡块下落,阻止机械保险杆的运动,达到阻止合模动作。


电器保险通过安全行程开关的动作,使电气系统中的合模动作都被停止。


出错信息:


如果防护门没关上就开动了机械,误操作时屏幕显示的信息:在操作面板的显示屏上会显示"安全门未关"的信息。


出错信息消除:


关好防护安全门 如果显示屏信息仍未取消继续检查行程开关,调整或修理行程开关; 错误消除后,出错信息自动取消。1.2.4 喷嘴防护罩


为防止灼热的塑料喷出伤人,在喷嘴工作位置设置了金属的喷嘴防护罩,在防护罩上安装了待有观察窗的活动门罩,在活动门罩上安装了安全行程开关。


当打开喷嘴防护罩时,"注射座前进"、"注射"、"预塑"全部停止(有些系列机型由于配置关系,可能稍有不同)。


广西海天注塑机培训注塑机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。

折叠角式注塑机

角式注塑机注射螺杆的轴线与合模机构模板的运动轴线相互垂直排列,其优缺点介于立式与卧式之间。因其注射方向和模具分型面在同一平面上,所以角式注塑机适用于开设侧浇口的非对称几何形状的模具或成型中心不允许留有浇口痕迹的制品。


双色注塑机


可以一次性注塑二种颜色的注塑机,可以满足消费者对外观要求,可以使用户使用产品更加舒心。


折叠多工位成型机

其注射装置与合模装置有两个或两个以上的工作位置,也可把注射装置与合模装置进行多种排列。


折叠电动注塑机

全电动注塑机不仅能满足特殊用途的需要,而且还有比普通注塑机更多的优点。


全电动注塑机的另一个优点就是可以降低噪音,这不仅使工人们受益,而且还能降低隔音生产车间里的投资建设成本。


3、拿得出 :由模具及成品判定"开模行程"及"托模行程"是否足以让成品取出。


开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上,且需含竖浇道(sprue)的长度;


托模行程需足够将成品顶出;


4、锁得住 :由产品及塑料决定"锁模力"吨数。


当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量,因此注塑机的锁模单元必须提供足够的"锁模力"使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下:


由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积;


撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2);


注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。

1.4 电器安全装置


电器安全装置包括基本的接地线和紧急制动按钮。


机器所有电器部分都有接地线,特别是电热加热部分,加热圈必须顶起检查。


紧急制动按钮分别设置在操作面板上和头板的防护板上。


如果按下这一按钮,机器所有的动作立刻停止,包括油泵电机。所有与标准接口连接的操作设备也将被关闭。


为安全所需一旦紧急制动按钮被按下,机器将会紧急即停。

注塑机

注塑机


将按钮外圈旋转一定角度,按钮复位。然后运转重新开始,出错消失。


断路器带有失压保护功能。


1.5 检查安全设备


注意!当客户在机器安装好以后,进行试机时,首先应检查安全设施是否有效。如果安全设备有错误,应马上停止机器运行。


合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板。天津海天注塑机结构

制品的缺点主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。安徽海天注塑机润滑油

折叠编辑本段操作要点

折叠开机之前

1.注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。


2.注塑机操作前,检查供电电压是否符合,一般不应超过±6%。


3.检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。


4.检查各冷却管道是否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。


5.注塑机操作前,检查各活动部位是否有润滑油,并加足润滑油。


6.打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。


7.在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料比较好先经过干燥。


8.要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。


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