山西转让注塑机

时间:2020年08月18日 来源:

操作要点

折叠开机之前

1.注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。


2.注塑机操作前,检查供电电压是否符合,一般不应超过±6%。


3.检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。


4.检查各冷却管道是否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。


5.注塑机操作前,检查各活动部位是否有润滑油,并加足润滑油。


6.打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。


7.在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料比较好先经过干燥。


8.要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。


注意调整各行程开关,避免机器在动作时产生撞击。山西转让注塑机

开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上,且需含竖浇道(sprue)的长度;


托模行程需足够将成品顶出;


4、锁得住 :由产品及塑料决定"锁模力"吨数。


当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量,因此注塑机的锁模单元必须提供足够的"锁模力"使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下:


由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积;


撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2);


模内压力随原料而不同, 一般原料取350~400kg/cm2;


机器锁模力需大于撑模力量,且为了保险起见,机器锁模力通常需大于撑模力量的1.17倍以上;


中国台湾力注塑机要承认逆向措施的解决问题的可行性。

工作原理:


注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。


注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。


注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。


对塑料制品的评价主要有三个方面,***是外观质量,包括完整性、颜色、光泽等;第二是尺寸和相对位置间的准确性;第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺点主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上,塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺点带来的问题而成效不大的困难局面。


生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时比较好一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,才能真正解决问题。此外,还应注意解决方案中的辨证关系。比如:制品出现了凹陷,有时要提高料温,有时要降低料温;有时要增加料量,有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。


角式注塑机注射螺杆的轴线与合模机构模板的运动轴线相互垂直排列,其优缺点介于立式与卧式之间。

操作要点

折叠开机之前

1.注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。


2.注塑机操作前,检查供电电压是否符合,一般不应超过±6%。


3.检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。


4.检查各冷却管道是否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。


5.注塑机操作前,检查各活动部位是否有润滑油,并加足润滑油。


6.打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。




容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。四川注塑机开机

打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。山西转让注塑机

通过简单的机械手可取出各个塑件型腔,有利于精密成型。


5、一般锁模装置周围为开放式,容易配置各类自动化装置,适应于复杂、精巧产品的自动成型。


6、拉带输送装置容易实现串过模具中间安装,便于实现成型自动生产。


7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。


8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式,容易实现嵌件成型、模内组合成型。


9、小批量试生产时,模具构造简单成本低,且便于卸装。


10、经受了多次地震的考验,立式机由于重心低,相对卧式机抗震性更好。


折叠卧式注塑机

1、即使是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。


2、产品可自动落下的场合,不需使用机械手也可实现自动成型。


3、由于机身低,供料方便,检修容易。


4、模具需通过吊车安装。


5、多台并列排列下,成型品容易由输送带收集包装。



山西转让注塑机

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