塑胶点胶针头规格表

时间:2020年04月25日 来源:

点胶机镀膜针头采用纳米镀层技术,*厚2um,针嘴前端抛光加工,有效压制针嘴前端的爬胶,挂胶现象,保证点胶的稳定性。防粘胶,提高点胶良率。经过1000小时清洗剂浸泡测试,镀层不脱落,耐腐蚀性高。经过180天多针头反复测试,直至针尖损耗为止,镀层不脱落,长久耐磨损。镀层寿命长,可用至针尖磨损为止。但特氟龙镀层*清洗20余小时镀层就会脱落。使用的胶水不同 ,解决的方式也会不一样,所以需要根据实际情况来采取措施,以此来防止点胶针头的堵塞。


避免堵塞和拉丝、不同规格产品在鲁尔口用不同颜色标示。塑胶点胶针头规格表

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点胶针头,分为卡口针头,不锈钢针头,毛刷针头,铁氟龙针头,螺旋塑座针头,多管针头,超长不锈钢针头,不锈钢针管,弯嘴针头,TT斜式针头,PP扰性针头等。均为精工所制,所有不锈钢管皆采用独特工艺,精密抛光无毛边,可实现出胶精确,杜绝拉丝,双螺旋锁紧及大面积旋转设计,不仅使配合更安全而且拆卸更容易。(各种长度尺寸可订制)点胶针头主要应用于SMT、LED、半导体制造、医药等点胶行业,点胶针头即点胶注射器顶端可以任意装卸的金属针头,点胶针头的规格一般来说都比较小,在14G-35G之间。且色系种类繁多,在选择的时候也需要考虑**适合的品种 龙岗点胶针头 吸嘴均为精工所制,所有不锈钢管皆采用独特工艺,精密抛光无毛边;

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如何为点胶机选用合适的点胶针头?

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精细控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆形或弧形。

1.四条准则:小点——小号点胶针头,低压力,短时间大点——大号点胶针头,较大压力,较长时间浓胶——斜式针头,较大压力,依需要设定时间水性液体——小号针头,较小压力,依需要设定时间。

2.需要特殊设定的流体:

(1)瞬间胶:对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头,对浓稠性瞬间胶,则使用锥形斜式针头,若需挠性则使用PP针头。

(2)UV胶:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)。

(3)光固化胶:使用黑色不透明针筒,白色活塞,可遮紫外线之针头。

(4)厌氧胶:使用10CC针筒及白色PE通用活塞。

(5)密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时,请改用安全式活式,使用斜式针头。


有的时候,工人在进行热熔胶点胶的时候回出现拉丝的现象,点胶出现拉丝现象那么粘接就会出现溢出、局部粘接不牢固的现象。所以怎样有效解决热熔胶点胶出现拉丝的问题呢?首先:确保使用的热熔胶是否有问题,通常点胶出现问题一般要对胶水进行排查,目前热熔胶点胶机常用的热熔胶为乐泰3542、富乐9646、3M 2665、ITW 94167等品牌热熔胶,这种成支包装的胶水目前在热熔胶自动点胶作业工序已经很成熟。 其次:排除胶水的问题之后,要点胶看一下是否是加热的温度没有达到,因为热熔胶原有的属性,所以热熔胶必须要加热到指定的温度才可以进行自动点胶作业。再次:点胶针头距离点胶工件的距离太远,这个距离要合理的进行程序的设计,可以多拿几个样品进行点胶测试来设计合理的点胶程序,来杜绝拉丝现象的产生。每一只点胶针头,每一个生产流程都经过严格质量控制,确保针尖无毛边,从而达到比较好点胶效果。

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印制电路板(PCB线路板),又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是**减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。使用红胶、导电性环氧树脂胶体,可以加快芯片贴装速度。优越的精确度带来了良率的大幅提升,材料成本的大幅节省。导热及导电的环氧树脂胶体用于将芯片粘结在基板上,以保证安全的电气接地和芯片的散热。导电胶可以点或细线的方式点胶,为混合元件、 RFID 组装、或 MEMS 等形成电气连接。挠性PP针头易于深入复杂工作面,防止刮擦,使点胶作业更容易。深圳tt点胶针头

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校准过程的重要性说明

视觉点胶机的针头校准*需通过CCD视觉系统定位即可,这种模式甚至不需要专门的治具固定即可操作,适合于电子电路板涂粘料的批量高度一致性,这里主要讲解常规款的桌面式点胶机校准方式,通常针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,这种效果下进行滴胶精度稳定适中效果好,因重复操作时针头会受止动性影响有着细微的偏位,长时间执行包装盒封合或电路板涂粘料等行业应用就会出现这一问题,所以需要对坐标定位以达到针头校准对位点胶的作用,否则滴胶针管点胶涂胶时将会造成偏移或溢出等问题影响,而特殊类型如弯曲点胶针头设定路径后受影响波动幅度小,所以重新校准的必要性较低 塑胶点胶针头规格表

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