坪山视觉点胶控制器维修方法

时间:2024年06月29日 来源:

流体内有气泡怎么办?原因:点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间,会有可能将空气渗入液体内,造成气泡的产生。 解决方法:降低流体压力并使用锥形斜式针头。出胶大小不一致怎么办?原因:点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定,导致出胶不均匀,大小不一致。解决方法:应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间越长出胶越稳定。喷射点胶机是欧力克斯德国进口喷射阀,**于产品粘接,点胶,底部填充等;坪山视觉点胶控制器维修方法

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在作业实践中,针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2左右,点胶过程中,应依据产品巨细来选取点胶针头。巨细相差悬殊的产品要选取不同针头,这样既能够确保胶点质量,又能够进步出产效率。进行点胶时,点胶针头与电路板的间隔以及针头内径是**重要的参数。假如针头和基板之间的间隔不正确的话,操作人员将无法得到正确的点胶成果。在其他参数不变的情况下,点胶针头与电路板的间隔越大,胶点直径就越小,胶点高度就越高;点胶针头与电路板的间隔越小,胶点直径就越大,胶点高度就越低。宝安高速点胶控制器维修方法可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

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点胶阀有气动和电动两种:

气动:点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成,气缸和阀体用先进密封材料隔开,避免胶水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上,与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动,从而驱动中心杆上下运动,利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。根据开启和关断的方式不同,从而分为:柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷雾点胶阀、喷射点胶阀;开关方式不同,适用的流体也就不同,回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构,使停胶同时瞬间回吸断胶,减少余留针头上的残胶,使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极氧化处理,密封材料采用全新四氟材料,接触胶体部分均为耐腐蚀材料。

电动:包括泵体和驱动部分,随配定子,安装简单。采用定转子结构设计,密封性能好。转子和定子副形成自密封结构,易于替换。通过转子在定子腔的定向旋转作用,实现介质输送功能。输送过程不对介质性能产生任何的影响。 同时可通过电机反转,轻松实现介质回吸功能,确保介质和材料的清洁,无滴漏,无污染!一般常见UV胶、silicon、EPOXY、红胶、银胶、A B胶、COB黑胶、导电胶、散热铝膏、瞬间胶、热熔胶 运用行业:光学,光电行业生化行业  光伏太阳能行业  SMD / SMT  表面贴装半导体制造行业  医药行业  LCD / LED  实验室  电子元器件行业 半导体封装 PCB电子零件固定及保护 LCD玻璃机板封装粘接 移动电话机板涂布或按键点胶 扬声器点胶 电池盒点胶封合 汽械车零件涂布 五金零件涂布接著 定量气体、液体填充涂布 芯片邦定。机械密封等汽车机械零件涂布。

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其实作为一个合格的点胶机机械手需要配上一个质量的点胶针头,才能够算的上是较为出色的设备。因为质量的点胶针头是拥有耐强腐蚀耐重负荷,**适合于高速度,高精度,高运转,自动化机械用,针头皆内外精密抛光。使用点胶设备进行工作时点胶针头不会残留胶料。**延长了点胶机械手的使用寿命。点胶机电机不复位是怎么回事?一、点胶机急停按钮问题解决办法:请检查点胶机急停按钮是否按下。点胶机效果是如何呢?二、点胶机接线问题 解决办法:打开机箱,检查点胶机硬件连接是否正确,确认驱动器是否上电,确认驱动器、急停开关及跳线设置是否正确;请确认所有的排线,串口线等接线无误。三、点胶机固件或配置文件不正确。解决办法:可能点胶机固件升级未成功,或配置文件更新未成功。重新升级固件,并配置机械参数;没设置开机自动复位。背景技术:点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等;南山蠕动点胶控制器

精细控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。坪山视觉点胶控制器维修方法

现在很多双液点胶机都是自带主动清洗功用了,只要参加对应的清洗液主动清洗就好,主要是不带主动清洗功用的双液点胶机是怎样进行清洗的?看胶水是什么性质,假如是单液的胶水,常温下又不是很容易固化的情况下,能够在产品点胶完成后,假如下次仍是运用相同的胶水时,能够不考虑清洗问题。双液点胶机假如是厌氧胶,快干胶类、胶水在常温下会比较快固化,那么此类型胶水是需求清洗的。清洗的时分,先将没用完的胶水排完,然后将有机溶剂,如天那水,工业酒精,放到机器里边,然后将这些有机溶剂和胶水一同压出来,再用气吹开即可。用此类似的机器清洗是必要的,不然胶水固化的胶阀中或者是料桶中就很麻烦,或许有些配件就要替换,所以用完后一定记得清洗。 以上关于双液点胶机清洗的办法,希望企业相关技术人员了解之后对生产**职工进行培训,不仅有利于企业职工本身技术知识的积累,也是公司全体水平进步的体现。坪山视觉点胶控制器维修方法

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