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饲料生产的水分控制,竟有如此多的学问与讲究!在饲料生产的过程中,我一直以为水分的控制只是简单的调配与监管。然而,当我真正深入了解其背后的学问与讲究时,不禁为其中的复杂性与专业性所意外。首先,让我意外的是原料的多样性与复杂性对水分控制的影响。生产所用原料的来源及品种的多样性,导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。因此,在混合、调质、冷却等各个环节中,都需要对水分进行严格的控制与调整。这种对原料的严格筛选与处理,不仅提高了产品的质量与稳定性,更降低了生产成本与风险。液体固体,水分测量全覆盖。在线快速红外水分仪厂家
颗粒饲料实时在线水分检测**让人感到惊喜的是,现在有了德国默斯公司的在线水分检测技术,无论是微波还是近红外,都能实现对饲料水分的精细测量。这些技术不仅能穿透物料表面,还能深入内部,准确反映物料的真实含水情况,极大地提高了生产效率和产品质量。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究是关系到饲料成本、质量和经济效益的重要环节,通过高精度水分检测和控制来影响颗粒料水分含量,从而实现比较大投入产出比和比较好产品质量。在线烟包测水仪厂该仪器适应原料车间的温度、湿度变化,确保测量精度。
饲料生产的水分控制:确保产品质量与稳定性的关键环节饲料生产中的水分控制是确保产品质量与稳定性的关键环节之一。在生产过程中,我们需要对原料、半成品及成品的水分含量进行严格的控制与调整,以确保**终产品的品质达到标准要求。首先,原料的多样性与复杂性对水分控制提出了很高的要求。生产所用原料的来源及品种的多样性导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。因此,在混合、调质等环节中,我们需要对原料进行严格的筛选与处理;在调质前、调质后及冷却过程中,我们也需要对粉料的水分含量进行精细的测量与调整。
冷却过程旨在降低颗粒饲料温度,使其不超过室温3-5℃,并带走颗粒中的水分,确保颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。只有冷却后颗粒饲料的温度和水分都达标,才能进行包装,否则成品在贮存过程中易发霉变质。因此,需要根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间。对于较干、较小的颗粒饲料,所用的冷却风量应小些,冷却时间应短些;对于较湿、较大的颗粒饲料,则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低,致使混合后粉料含水率远低于12.5%时,应在混合时喷加雾化水,以此提高颗粒饲料质量,减少产品重量损耗,提高经济效益。减少人工干预,降低操作风险。
原油井下**微波水分仪-----MS-O-204专门为井下原油含水率、温度、压力实时测量而设计的**产品。是一款可以在井下几千米深度实时监测水分、温度、压力三参数的**仪表。MS-O-204由特殊PE材料和316L不锈钢组成。特别定制的结构和通讯方式专门为测量石油采油深井内的原油水分含量、井下压力、温度而设计。水分测量仪的探头采用了独特的隔热措施,使得水分测量仪可以测量被测温度高达100℃。独特的RS485转光电通讯方式,可实时在上千米深井内与井口PC或者远程控制器连接和通信。水分测量范围为:0-100%。响应时间为100ms。内部的数据处理单元可以有效地克服物料和水分快速变化引起的干扰。系统标定软件对于被测材料采用线性分段标定。特点:一款外径在26mm以下的深井水分仪。一款能测量管道截面体积含水率的水分仪。一款能同时测量井下温度、压力、水份三个成分的水分仪。一款能测水平井也能测竖井的水分仪。耐高温、耐高压、耐腐蚀。水分测量范围宽至0-100%,测量精度高至0.1%德国工艺精良之作,不锈钢外壳坚固耐用,正常使用高可10年使用寿命可以实现现场校准和软件校准,而且一次校准成功后,无需经常校准多年现场应用经验数据建立起来的数学模型支持中控室根据实时数据迅速响应,调节生产参数。新能源水份仪参数
定期实验室比对验证在线水分仪测量结果的准确性。在线快速红外水分仪厂家
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