广东堆垛式无人叉车平台

2014年开始，传统叉车企业为求转型，纷纷布局叉车AGV市场，以林德、杭叉、合力、柳工等为例。同时，随着物料搬运智能化、自动化趋势的进一步显现，以及频频发生的叉车事故，劳动力短缺、劳动力成本持续上升和人口老年化趋势日趋严重，企业降低成本并提高安全性和效率的要求，产业转型升级等因素，都在推动加快自动化解决方案的持续替换速度。无人叉车替代人工叉车被业界普遍认为是必然趋势。在此背景下，2015年~2019年，专业AGV厂商的无人叉车业务迎来快速发展。企业唯有注重技术创新，提高产品稳定性，降低成本，才能建立竞争优势，取得进一步发展。广东堆垛式无人叉车平台

移动机器人业务部总经理王政则认为：目前叉车AGV形态演变做到了对固有缺陷的升级，解决了部分特定场景下的难题，例如普通叉车采取舵轮运作方式，新型叉车采取双轮运作方式。二者相较，效率尽管得到提升，本质上仍然是叉取式产品。但当前在叉车AGV的早期发展阶段，各家企业对车型的创新无疑是开拓了叉车AGV的新发展方向，为今后的更多探索打下根基。有人表示：随着无人化场景越来越多，叉车AGV的发展趋势应该是集成化与场景化。一方面要做到车体性能的稳定性、可靠性、持久性，一方面要具备解决方案层的系统设计灵魂，所以是依托车体性能的载体、智能控制与调度决策大脑、系统化方案来构建“三位一体”模式，满足客户的真正需求及场景应用。河南潜伏式无人叉车系统无人叉车基于调度系统实现与滚筒、穿梭车等自动化设备对接全。

智能无人叉车的功能有哪些？1、可实现自然环境中无人叉车的精确定位，搭载高灵敏度感知模块，具备载具检测、放货检测功能，自适应精确叉取物料，重复放货精度±20mm。2、通过无人叉车中控调度系统实现多车、跨场景调度，可无缝对接MES、WMS、ERP等系统及自动化设备，面向大规模工业车辆调度场景，可实现多车调度、路径规划、碰撞规避、任务管理、数据分析等功能。3、无人叉车融合了自主研发的激光导航和感知、多轴实时运动规划以及高精度视觉伺服控制技术具备自自主路径规划、障碍物识别和绕障能力，车身设置了多重安全防护，实现360度安全避障，保障人、车、货的安全。

常见的无人叉车负载通常在2吨以上，尤其是托盘车，更是可以根据客户需求定制，负载区间更大。根据功能，可分为堆高、牵引、搬运、窄通道三向等众多产品类型。就产品类型丰富性而言，传统叉车企业无疑更具优势，以林德叉车为例，林德自2015年陆续推出L-MATIC、P-MATIC、T-MATIC及K-MATIC等全系列林德搬运机器人解决方案。目前已经完成全系列叉车AGV产品开发及投放，涵盖P\T\L\K\R产品系列。在国内厂商中，杭叉智能目前的AGV产品也已超过40款，涵盖叉车式、潜入式、移载式、牵引式以及轻载多向移动式AGV等系列。在生产环节中，无人叉车实现了原材料的精确输送，提高了生产效率。

在应用方面，理论上讲，传统叉车能够应用的场景，无人叉车都能够应用。因此，在无人叉车较初发展的几年间，其应用范围主要集中在造币、汽车、光伏新能源、橡胶轮胎等行业。按照产品特性，目前叉车AGV应用较多的场景包括高位仓库、库外收货区、产线转运等。尤其是在制造企业的多样化物料搬运作业场景中，无人叉车可根据进入库、出库、产线、存储等环节的不同需求，实现多种功能。值得关注的是，经过近几年的快速发展，无人叉车供应端和需求端都在发生变化，并带来应用方式和细分市场需求的明显变化。借助无人叉车的智能化管理，企业能够降低运营风险。重庆轻型无人叉车系统

无人叉车降低了人力成本，减少了劳动强度，提升了仓储作业的自动化水平。广东堆垛式无人叉车平台

对于现阶段无人叉车领域的竞争状况，和五年前相比，近两年的无人叉车赛道有点“火”。对于不同类型参与企业的特点，他表示，传统叉车企业在本体的控制开放方面有着先天优势，虽然有着清晰的行业认知优势，但是很难补足技术短板，包括底层无人驾驶技术开发、末端感知和控制技术，短期内尚无法突破无人叉车主要技术，产品规划和落地周期长；物流系统集成商的优势在于拥有综合研发能力较强的技术团队，产品集成和项目服务能力较强，在应用场景数据和 客户方面有沉淀，但在应对定制化需求时缺乏底层技术支撑，产品主要技术和零部件对外依赖严重；新兴AGV/AMR企业由于技术路线相似，无人叉车的开发周期相对较短，技术成熟度和产品稳定性有待提高。广东堆垛式无人叉车平台