新疆电池片无损激光划裂设备定制
设备安全防护
为了确保操作人员和设备的安全,以下是对设备安全防护的详细说明:
安全门与急停开关:
设备装有激光防护安全观察窗,操作人员可以清晰地观察到激光工作区域。同时,设备配备了安全门保护开关。当安全门保护开关被打开时,设备会立即停止所有动作并处于暂停状态,同时激光器也会自动关闭。这种设计确保了在需要进入设备内部进行维护或调整时,操作人员的人身安全得到保障。
当设备出现突发情况或故障时,操作人员可以按下急停按钮,设备会立即停止运行。这种快速响应机制有助于防止意外事故扩大。
它的重要原理是利用激光对材料进行局部加热,使材料表面产生一个不均匀的温度场。新疆电池片无损激光划裂设备定制
300W连续光纤激光器
中心波长:1080nm
中心波长是指激光器发出的光波的主要波长。1080nm波长的激光在多种材料加工中有广泛的应用,因其能够被许多材料有效吸收,从而实现高精度的切割、焊接等工艺。
输出功率:≥300W
输出功率是激光器连续工作时能够稳定输出的功率。300W的输出功率保证了激光加工的高效性,适用于多种高功率需求的工业应用。
功率调节范围:10-100%
功率调节范围允许用户根据具体加工需求调整激光器的输出功率。这一范围提供了很大的灵活性,使得激光器能够适应不同材料和加工要求。
安徽原硅片无损激光划裂设备厂家此组件能够识别电池片的偏移并进行纠正,确保其位置准确。
除了先进的激光器配置外,海目星无损激光划片设备还具备高度的自动化程度。设备配备了自动上料、自动定位、自动划片、自动下料等功能,生产全程无需人工干预,只需人工取放料盒即可。这种高度自动化的生产方式不仅提高了生产效率,降低了人工成本,还避免了人为因素导致的生产事故和质量问题。
该设备还具备较高的生产灵活性。设备可根据不同的生产需求进行定制,可适应不同规格、不同厚度的材料划片。同时,设备还支持多种划片模式,可根据实际需要选择不同的划片方式,以满足不同的生产需求。这种灵活性使得设备能够广泛应用于光伏、半导体、电子等多个领域。
2.符合国家标准要求:
所有电器、配电箱及控制箱的设计和安装均符合国家电器技术的安全标准。这些标准是为了确保设备在长时间运行过程中不会产生过热、电弧或电火花等安全隐患。
所有的机械部件和安装都符合国家有关规定的要求和精度等级,从而确保设备的稳定性和安全性。
3.设备紧固性:
设备主体支架经过特殊设计,具有良好的紧固性。这意味着即使在长时间使用或受到轻微碰撞后,设备也不会出现松动或移位的情况,从而降低了因振动导致的机械故障或人员受伤的风险。
切割平台采用特殊设计,具有上下两个切割平台,可交替使用。
设备特点
整机采用工业PC+PLC控制、模块化柔性化编程设计;
直线式结构,双片加工模式;
上料叠片检测;
上下料电池片视觉检测系统;
高效双层烘干系统;
激光倒角系统;
设备兼容156-230mm尺寸电池片;
设备空间布局紧凑合理,占地面积小;
整个加工过程中,电池片自动传输;
主要参数
运行模式:离线;
电池片尺寸:156mm×156mm~230mm×230mm,厚度120~300μm;
产能:≥7200Pcs/h(182整片);
碎片率:≤0.1%;
切割方式:激光开槽+裂片切割方式;
开槽激光平均功率:≥70W;
裂片激光平均功率:300W;
激光器寿命:≥30000小时;
检测相机:工业相机,≥1000万像素;
综合定位精度:定位偏差:≤±50μm;角度偏差:≤0.08°;
切割直线度:≤50μm;
划片精度:≤±80μm;
设备尺寸:3500mm×3000mm×2000mm(不包含三色报警灯);
双片加工模式则允许设备同时对两片电池片进行加工,进一步提高了生产效率。浙江海目星激光无损激光划裂设备定制
热裂后的电池片会经过烘干系统进行烘干处理,去除表面残留的水分或污染物,确保其质量。新疆电池片无损激光划裂设备定制
5.无损激光划片与雾化冷却:
切割平台首先运动到脉冲激光位,激光在电池片前端和末端开槽。
然后平台运动到连续激光位,连续激光对电池片进行加热。
平台运动到喷嘴位,喷水机构启动,呈水雾状散开,对连续激光加热处进行降温,保护电池片不受热损伤。
6.烘干系统:
无损划片完成后,皮带输送模组将划好的电池片转移到六阶温度梯度烘干平台。
烘干平台提供100-160℃的温度范围,上层采用暖风气流,加热并吹干电池片上残留的水汽。
7.激光倒角系统:
电池片完成烘干后,自动进入激光倒角位置。
激光倒角系统对电池片的边缘进行精确的倒角处理,提升产品的美观性和安全性。
8.下料检测(可选):
下料检测为可选项,通过视觉系统检测硅片尺寸、崩边、缺角、破片、隐裂等缺陷。
检测数据可用于质量控制和后续处理决策。 新疆电池片无损激光划裂设备定制
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