江西TOPCon晶硅光伏机

时间:2024年05月03日 来源:

一种高效的太阳能电池技术,其独特的制备工艺使得电池具有出色的性能和稳定性。在TOPCon电池的制备过程中,硼硅玻璃(BSG)作为掺杂源起到了关键作用。

BSG是一种含有高浓度硼的玻璃材料,它能够作为TOPCon太阳能电池的掺杂源。使用BSG作为掺杂源可以确保硼掺杂的准确性和均匀性,这对于提高电池的性能和稳定性至关重要。

在TOPConSE设备的工艺流程中,首先使用扩散炉将硼硅玻璃中的硼元素扩散到硅片表面,形成高硼掺杂的P++层。这个步骤决定了硼掺杂的浓度和分布,对电池的性能有着重要影响。

在形成P++层之后,TOPConSE设备选择不进行氧化操作。传统上,在掺杂后会进行氧化工艺以保护硅片表面,但TOPConSE设备依赖于P++层作为激光掺杂源,因此省去了这一步骤。这一决策不仅简化了工艺流程,还提高了生产效率。

TOPCon电池的制备过程还包括多个关键步骤,如清洗制绒、硼扩散、掺杂工序、制备隧穿氧化层及多晶硅层等。这些步骤共同构成了TOPCon电池的完整制备流程,确保了电池的高性能和稳定性。 TOPCon激光直掺工艺在生产中操作简便,降低对操作人员的技能要求,便于快速投产。江西TOPCon晶硅光伏机

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海目星,一家专注于激光光学与控制技术的创新企业,致力于激光的先进应用及精密自动化智能制造。其重要产品广泛应用于动力电池、消费电子、光伏太阳能等多个行业,为各领域的产业升级提供了强大的技术支持。

公司总部位于深圳,并在此地及江门、常州、成都建立了四大生产制造基地,形成了覆盖华南、华东、西南地区的生产网络。此外,海目星还积极开拓国际市场,在韩国、美国、意大利设立了海外子公司,将先进的技术和服务带向全球。目前,海目星已拥有全球员工7000+人,形成了一支实力雄厚的专业团队。

在工业4.0的时代背景下,海目星始终秉持“改变世界装备格局,推动人类智造进步”的使命,紧跟前沿技术,助力产业变革。公司不断研发创新,提升产品性能,满足客户需求,致力于成为智能制造领域的先进企业。


SE光伏电池TOPCon激光直掺工艺在实际生产中展现出高效、稳定、可靠的特点,为企业创造了巨大的经济效益。

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伺服电机驱动与抓取技术

伺服电机驱动:模组使用伺服电机驱动,能够快速、准确地来回移动,满足高产能需求。

伯努利吸盘:抓取吸盘采用伯努利吸盘,这种吸盘能有效降低碎片率和减少硅片污染。它与工件的接触小而轻柔,抓取动作更迅速。


系统特性与输送系统

花篮上下料:系统设计用于花篮的上下料,能满足AGV双通道同步上/下料的需求,减少对接需求和机台数量。

多线单独加工:多线之间可实现单独激光加工,某一通道出现异常时,不影响其他升降皮带模组工位的激光运行。

输送系统:由电机驱动同步带输送花篮,上下料区布局为5×2+1+1。


与AGV对接参数

双侧双轨对接:采用单侧双层双轨对接方式,可同时进料10个花篮和出料10个花篮。

模组在生产过程中的高效率、灵活性和清洁度,同时也展现了其在与AGV对接时的便捷性和高效性。

设备安全防护是确保TOPCon激光设备安全稳定运行的关键环节。该设备在安全防护方面进行了周密设计,多角度保障操作人员的安全。

设备配备了激光防护安全观察窗,有效阻挡激光辐射,保护操作人员视力安全。同时,安全门保护开关的设置,使得在打开安全门时,设备立即停止动作,激光器自动关闭,从而防止激光意外泄露。

设备还配备了急停开关,一旦设备出现故障或异常情况,操作人员可立即按下急停按钮,使设备迅速停止运行,避免事故扩大。

在光路安全方面,设备采用安全光闸设计,当安全门打开时,光路安全光闸自动关闭,确保激光无法到达加工台面,进一步提升了操作安全性。

安全光栅与安全门共同构成双安全门控制,通过双重保护机制,进一步提高了设备的安全等级。

在电气安全方面,所有电器、配电箱及控制箱均按照国家电器技术的安全标准进行设计安装,机械安装也符合国家有关规定的要求和精度等级。设备主体支架具有良好的紧固性,确保设备在长时间使用或碰撞后仍能保持稳定。

电器装置及电线线缆的布局合理规范,标识清晰,线端标注明确,套管保护到位。电气控制系统具备良好的接地保护、短路、断路、漏电保护功能,完全符合相关国家标准的要求。 整机采用工业 PC 控制、模块化柔性化编程设计。

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在设备的自动化处理流程中,花篮升降横移模组、硅片输送模组、对中校正机构、硅片缓存机构以及硅片抓取上下料模组等关键模组发挥着重要作用。花篮升降横移模组通过伺服电机和螺纹丝杆的精密配合,实现了花篮的平稳升降和横向移动;硅片输送模组则采用皮带输送装置,轻柔而准确地将硅片输送到指定位置;对中校正机构通过同步带驱动滚轮运动,确保了硅片的精确对位;硅片缓存机构则提供了充足的缓存空间,提高了生产效率;硅片抓取上下料模组则实现了硅片的自动化抓取和放置,进一步提高了设备的自动化程度。

这些组件和模组的协同工作,使得设备能够高效、准确地完成硅片的输送、定位、缓存、上下料以及激光标记等任务,为硅片的高效处理提供了有力保障。同时,设备的除尘机则确保了工作环境的清洁,防止了粉尘对设备性能和硅片质量的影响。 TOPCon SE 设备,让电池转换效率更上一层楼。TOPCon光伏是什么

通过TOPCon激光直掺技术,可以有效控制生产过程中的温度和湿度,进一步提升了电池性能。江西TOPCon晶硅光伏机

TOPCon激光设备(型号:HL-KZPCNS-HO)是一款专为选择性激光加工工艺设计的高效、灵活的激光系统。该设备采用独特的双轨设置,每条单轨均配备单独的激光器标记系统,这种创新设计使得设备在提升产能的同时,也大幅增强了生产的灵活性,为各种复杂工艺需求提供了有力的支持。

设备配备了先进的自动上下料系统,可以轻松与客户的AGV系统对接,实现自动化的物料传输。花篮从AGV上自动传输到设备的上料输送皮带,通过精确的自动取料机构,硅片被顺利取出并直接输送到后端的激光标记工位。这一过程中,设备的智能化和自动化程度极高,极大地减少了人工操作,提高了生产效率。

在激光标记环节,TOPCon激光设备采用了高精度的CCD视觉定位技术,确保每一次激光标记都能准确无误地定位到硅片上,从而保证了产品质量的一致性和稳定性。同时,激光标记速度快、精度高,也进一步提升了设备的整体性能。

完成标记后的硅片,会被自动输送到下料输送皮带,并输送到下料花篮中。当花篮满料后,设备会自动将其输送到现场对接的AGV上,实现无缝的物料传输和生产流程的连续性。


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