水性环氧地坪施工方案

混凝土密封固化剂地坪(不做详述)：是二战后由一名德国科学家在美国加利福尼亚州发明，经进过几十年的发展，其配方以从钠基型逐步改进成锂基硅酸盐原料但现在市场上基本上没有真正的锂基水溶剂，配以独特的催化剂高温乳化而成.密封防尘、硬化耐磨;长久的光泽;抗老化性能好;施工方便，过程环保(无色、无味);降低维护费用，一次施工，长久防护.环氧地坪是一种度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点.适用于各种场地，如：厂房、停车场、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等.环氧地坪施工:素地处理：用研磨机进行打磨;密实基层、清洁地面、打磨平整.环氧底漆：将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌;采用刮刀或滚筒用施涂的方法进行封闭环氧地坪的成本相对较为合理，具有较高的性价比。水性环氧地坪施工方案

环氧地坪是用环氧树脂为主材,固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪环氧地坪以涂料状态分类有溶剂型环氧地坪、无溶剂环氧地坪和水性环氧地坪,地库地坪施工常见的为溶剂型环氧地坪。环氧地坪的技术特点:a.良好的耐磨性能;b)良好的抗碾压性能;c.优异的防渗透性能;d.中等条件下的防腐蚀性能;e.附着力良好,保证了涂层不龟裂、不脱落;f.外观平滑整洁,便于清洁维护;g.费用较低。韶关树脂环氧地坪多少钱一米环氧地坪的光泽度可以根据需求进行调整，满足不同审美要求。

环氧地坪起皮、脱漆、起泡现象。起水泡原因：地面含水太多，没做防水层。预防：一楼必须做防水层，将潮湿的地面用喷灯烘烤，使用防潮系统。起色泡原因：地面油污太重预防：建议将旧地面打掉重新做水泥地面，若油污不太严重先清理油污。遇水变白原因：地面固化不完全。预防：配料一定要精细，建议先倒固化剂再到主料进行充分搅拌。起壳原因：地面粉化，素地处理不到位。预防：应大力打磨地面，将表面分化层打掉。建议渗透型底涂加固，材料设计比正常施工要多。分色原因：施工时间上的差异，导致环氧地坪有轻微色差。预防：施工时人员一字排开，同时施工尽量避免该问题的发生。镘刀痕原因：未在有效的时间内用完配料，材料设计用量太少。预防：一次性配料不宜太多，10-15公斤为合适，用完在配。局部不固化原因：配料不标准，桶底未搅拌均匀。预防：配料时严格按照标准配比，充分搅拌5-6分钟方可使用

环氧地坪是用环氧树脂为主材,固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪环氧地坪以涂料状态分类有溶剂型环氧地坪、无溶剂环氧地坪和水性环氧地坪。地库地坪施工常见的为溶剂型环氧地坪。环氧地坪的技术特点:a.良好的耐磨性能;b)良好的抗碾压性能;c.优异的防渗透性能;d.中等条件下的防腐蚀性能;e.附着力良好,保证了涂层不龟裂、不脱落;f.外观平滑整洁,便于清洁维护;g.费用较低！环氧地坪的抗压能力突出，能承受较大的压力而不变形。

环氧地坪漆涂膜均一性问题:1.树脂材料在气温降低到10℃左右,硬化就是明显的变慢,还有在现场加溶剂,溶剂的挥发带走一部分热量而冷却涂膜,所以地面涂料一般不允许再加溶剂；2.配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的话,会蓄积反应热,结果固化变快,可使用时间缩短;一般施工环境温度越高,通风差,可使用时间越短；3.主材与固化剂的混合容器里搅拌不良；4.施工环境温度太低,反不完全,或固化剂加入比例不符；5.整个涂料的搅拌不充分,造成未反应的成分在表面下游离；6.施工环境潮气重,在涂膜上易结霜,造成固化剂里的胺析出产生白雾集结在表面；7.固化剂加入量不准或加错~环氧地坪对于温度变化具有一定的适应性，不易受温度影响而损坏。专业环氧地坪哪几种

环氧地坪的耐磨损性能在长时间使用后依然能保持良好。水性环氧地坪施工方案

环氧腻子层施工：1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。(四)环氧面涂层施工1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清理;2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;3、使用辊筒将材料均匀涂布;4、遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍。6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无、光洁、平整。水性环氧地坪施工方案