贵州回收注塑机

折叠选购要点

注塑机是一种常见的塑料机械，对于使用和选购注塑机的操作人员来说，首先应该了解好的注塑机有哪些性能，需要从哪些方面评估，才能选择一台称心如意的注塑机，下面我们来了解一下要选购注塑机应该注意哪些方面。

选购注塑机之注塑机的技术参数。用户选购注塑机时可通过纵向或横向的比较来判别。所谓"纵向"就是注塑机主要技术参数应满足行业标准，根据行业标准审视。所谓"横向"是根据国内外同类注塑机的技术参数进行比较。因此，这是一项很仔细的科学性的工作。要根据注塑制品的材料、形状、结构乃至应用的领域和具体场合;根据模具的结构、质量、精度、型腔数目、流道的类型及其结构、形状、尺寸;根据制品的日、月、年的生产能力自动化程度等来选择注塑机各级参数。

要承认逆向措施的解决问题的可行性。贵州回收注塑机

1.2 安全设备

1.2.1 通用设备

安全设施包括防护装置和保险机构

防护门可防止任何人或物进入危险区域，保护人员免受溶化的塑料飞溅出来受到伤害。当打开防护门时，保险机构将中断任何危险的机械运动。模区移动防护门和液压顶出机构的外形尺寸，都设计成有足够大的安全边缘，对于较大的模具，此时的防护门尺寸相应增加。

1.2.2 安全装置

位 置

名 称

1

模区移动防护门---操作方/反操作方

2

喷嘴防护罩

3

注射装置固定防护罩-操作方

4

合模系统固定防护门--操作方/反操作方

5

合模系统固定防护门--侧方

6

液压保险安全门

7

机械保险装置

8

电器保险装置

9

料筒电热防护罩

10

顶部防护罩板

1.2.3 模区移动防护门

模腔区域内的移动门保险共有三个安全制动机构，一是机械保险制动装置，二是液压保险制动装置(PD60-PD148除外)，三是电器保险制动装置。

广西伺服注塑机注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。

折叠处理方法

(1)根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。

(2)合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。

(3)改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。

(4)提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。

(5)必要时增设冷却装置。

折叠选型

一般而言，从事注塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的注塑机来生产。但是在某些状况下，客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机，甚至客户可能只有产品的样品或构想，然后询问厂商的机器是否能生产，或是哪一种机型比较适合。

7.在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料比较好先经过干燥。

8.要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节约电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。

折叠操作过程

1.不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。

2.注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适。

3.注意调整各行程开关，避免机器在动作时产生撞击。

折叠工作结束

1.注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。

2.应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态。

3.车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心，以确保生产安全。

液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适。

执行机构的刚性;安全保险机构是否紧固在机器上;所有的电线是否与电气安全开关正确连接;每个单独的安全装置和限位开关功能是否正常。注意!当检查安全时防护门是开着的时候，就是机器危险部分暴露在外，应确保身体和其它物品远离这一区域。

检查喷嘴防护罩的行程开关，需戴防护镜以免熔物质溅出产生危害。

如果发现安全装置中有故障，必须立即关闭机器!在重新启动机器前，故障和原因必须排除。

折叠故障

1.按故障发生状态，可分为:

(1)渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。

(2)突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如:因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断;因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。

注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。福建立式注塑机

打开电热，对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。贵州回收注塑机

至此已初步决定夹模单元的规格，并大致确定机种吨数，接着必须再进行下列步骤，以确认哪一个射出单元的螺杆直径比较符合所需。

5、射得饱: 由成品重量及模穴数判定所需"射出量"并选择合适的"螺杆直径"。

计算成品重量需考虑模穴数(一模几穴);

为了稳定性起见，射出量需为成品重量的1.35倍以上，亦即成品重量需为射出量的75%以内;

6、射得好 :由塑料判定"螺杆压缩比"及"射出压力"等条件。有些工程塑料需要较高的射出压力及合适的螺杆压缩比设计，才有较好的成型效果，因此为了使成品射得更好，在选择螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的问题。

一般而言，直径较小的螺杆可提供较高的射出压力。

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