广东注塑机射胶
7、射得快 :及"射出速度"的确认。
有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型,如超薄类成品,在此情况下,可能需要确认机器的射出率及射速是否足够,是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。一般而言,在相同条件下,可提供较高射压的螺杆通常射速较低,相反的,可提供较低射压的螺杆通常射速较高。因此,选择螺杆直径时,射出量、射出压力及射出率(射出速度),需交叉考量及取舍。
此外,也可以采用多回路设计,以同步复合动作缩短成型时间。
经过以上步骤之后,原则上已经可以决定符合需求的注塑机,但是有一些特殊问题可能也必须再加以考虑,包括:
其注射装置与合模装置有两个或两个以上的工作位置,也可把注射装置与合模装置进行多种排列。广东注塑机射胶
1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。
2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。
4.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了高功率低需求造成的电能损耗。
以上四点就是飞如电磁加热器,为什么能在注塑机上节能高达30%-70%的原因。
特点
折叠立式注塑机
1、注射装置和锁模装置处于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。
2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作,不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒,使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。
天津朗格注塑机注塑机操作完毕后,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解。
1、选对型: 由产品及塑料决定机种及系列。
由于射出机有非常多的种类,因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机,或是哪一个系列来生产,例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等,是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外,某些产品需要高稳定(闭回路)、高精密、超高射速、高射压或快速生产(多回路)等条件,也必须选择合适的系列来生产。
2、放得下 :由模具尺寸判定机台的"大柱内距"、"模厚"、"模具**小尺寸"及"模盘尺寸"是否适当,以确认模具是否放得下。
模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距;
模具的宽度及高度比较好在模盘尺寸范围内;
模具的厚度需介于注塑机的模厚之间;
模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的**小模具尺寸,太小也不行;
3、拿得出 :由模具及成品判定"开模行程"及"托模行程"是否足以让成品取出。
折叠选购要点
注塑机是一种常见的塑料机械,对于使用和选购注塑机的操作人员来说,首先应该了解好的注塑机有哪些性能,需要从哪些方面评估,才能选择一台称心如意的注塑机,下面我们来了解一下要选购注塑机应该注意哪些方面。
选购注塑机之注塑机的技术参数。用户选购注塑机时可通过纵向或横向的比较来判别。所谓"纵向"就是注塑机主要技术参数应满足行业标准,根据行业标准审视。所谓"横向"是根据国内外同类注塑机的技术参数进行比较。因此,这是一项很仔细的科学性的工作。要根据注塑制品的材料、形状、结构乃至应用的领域和具体场合;根据模具的结构、质量、精度、型腔数目、流道的类型及其结构、形状、尺寸;根据制品的日、月、年的生产能力自动化程度等来选择注塑机各级参数。
要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。
折叠编辑本段节能降耗:
注塑机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。
动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。
液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间,一般在35-60℃范围内比较合适。安徽注塑机代理
检查急停开关,前后安全门开关是否正常。广东注塑机射胶
1﹑油泵有异常音
1﹑连轴器有异常音
1﹑油泵外壳温度
2﹑油温
2﹑油槽之油面
2﹑油泵输出压力
漏现象
半年检查
每年检查
1﹑各动作与各处压力
1﹑连轴器摩耗状况
计指示
2﹑压力计﹑时间计和
2﹑作动部的运动速度
温度计的错误更正
3﹑轴承部的温度
3﹑全体油压回路装置
4﹑橡胶管类的调查
4﹑电气系统绝缘的测
5﹑各机器的止付螺栓﹑
定
3﹑紧急停止按钮
3﹑油压马达有异音
3﹑过滤器有附著物
4﹑各油盅加润滑油
4﹑作动油的性状
4﹑油槽之沉积物
5﹑配管﹑油压缸的油
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