安徽注塑机射料

折叠加热/冷却

加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。

折叠润滑系统

润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑。

即使是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。安徽注塑机射料

1、选对型: 由产品及塑料决定机种及系列。

由于射出机有非常多的种类，因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机，或是哪一个系列来生产，例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等，是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外，某些产品需要高稳定(闭回路)、高精密、超高射速、高射压或快速生产(多回路)等条件，也必须选择合适的系列来生产。

2、放得下 :由模具尺寸判定机台的"大柱内距"、"模厚"、"模具**小尺寸"及"模盘尺寸"是否适当，以确认模具是否放得下。

模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距;

模具的宽度及高度比较好在模盘尺寸范围内;

模具的厚度需介于注塑机的模厚之间;

模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的**小模具尺寸，太小也不行;

3、拿得出 :由模具及成品判定"开模行程"及"托模行程"是否足以让成品取出。

青海**注塑机由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力，因此必须有足够大的合模力。

折叠合模系统

合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。

合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。

折叠液压系统

液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。

折叠电气控制

电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表(见右下图)、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。

未经许可任何对安全设施的改换是不允许的!

1.1.3 0烟雾的排除

有些塑料在受到过度加热时会发出0烟雾，主要是聚四氟乙烯(PTEE)，聚甲醛(POM)和聚氯乙烯(PVC)。

如果这些0烟雾不能通过应急机械装置排除，建议安装抽气扇来排除有害烟雾，并且要求抽气扇开关与注塑机电源开关联锁。

注意!

如果排烟装置直接安装在机器上，我们建议安装在定模板上。

1.1.4 塑料分解的防范

当长时间加热后，一些塑料将会产生分解反应和。这塑料主要是聚甲醛(POM)和聚氯乙烯(PVC)。

这类塑料加工时，注意注射压力升高时应将喷嘴退离模具，使分解产生气体能从喷嘴逸出。

为提高二手注塑机稳定性及性能，每台 注塑机都会经过***检修、调试、保养。

当防护门开启时，三个保险机构自动起作用，防止合模装置，脱模系统和注射装置动作，注塑机在电器保险起作用时，主电机不工作。

机械保险装置通过移动机械保险撞块，使机械保险挡块下落，阻止机械保险杆的运动，达到阻止合模动作。

电器保险通过安全行程开关的动作，使电气系统中的合模动作都被停止。

出错信息:

如果防护门没关上就开动了机械，误操作时屏幕显示的信息:在操作面板的显示屏上会显示"安全门未关"的信息。

出错信息消除:

关好防护安全门 如果显示屏信息仍未取消继续检查行程开关，调整或修理行程开关; 错误消除后，出错信息自动取消。1.2.4 喷嘴防护罩

容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。吉林川口注塑机

注射装置和锁模装置处于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。安徽注塑机射料

折叠操作过程

1.不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。

2.注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适。

3.注意调整各行程开关，避免机器在动作时产生撞击。

折叠工作结束

1.注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。

2.应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态。

3.车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心，以确保生产安全。

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