甘肃海天注塑机60吨

时间:2020年09月11日 来源:

折叠润滑系统

润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑。


折叠安全监测

注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成,实现电气--机械--液压的联锁保护。


监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载,以及工艺和设备故障进行监测,发现异常情况进行指示或报警。


这些质量要求又根据制品使用场合的不同。甘肃海天注塑机60吨

每一种故障都有其主要特征,即所谓故障模式,或故障状态。各种注塑机的故障状态是相当繁杂的,但可归纳出以下数种:异常振动、机械磨损、输入信号无法让电脑接受、电磁阀没有输出信号、机械液压元件破裂、、比例线性失调、液压压降、液压渗漏、油泵故障、液压噪音、电路老化、异常声响、油质劣化、电源压降、放大板无输出、温度失控及其它。不同类型注塑机的各种故障模式所占比例有所不同。


折叠编辑本段**机

注塑**模温机是注塑机的周边设备,用于控制模具温度,使用工作温度高达180℃,采用当今世界前列技术的流程设计,控温精度高,导热速度快,高效节能。并可配置自动吸出回水、全负压运转、RS485通讯等功能,注塑模温机在各个注塑企业中得到了***的应用。


宁夏海天注塑机客服电气控制系统与液压系统合理配合,可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。


注意!在塑化射胶区域工作时必须佩戴PPE保护手套和安全眼镜;任何情况下不允许调节油泵系统安全阀。


1.2.7 喷嘴防护门罩打开所造成的其它危险


如果料斗被移走或者添加中断,料筒热量增加意味着加料口发生火灾危险。


喷嘴区域也会发生火灾,因为喷嘴温度高并且喷嘴有加热圈,同时熔融物会喷出。


1.3 液压安全装置


液压安全系统除防护门液压保护安全阀外,主要由系统安全阀实现,生产厂家已设置好比较大允许值并且将其封闭。如果压力值超过所设置的规定值,系统安全阀则开启。


安全阀液压系统压力并且保护操作者,防止胶管和钢管连接部位免受压力过大所造成的损害。同时保护不受液压系统出错而带来的损害。安全阀使液压驱动装置中的油泵受过载保护。


注意!任何情况下不允许调节油泵系统安全阀。


***防范通过下列措施:


严格按照塑料的材料特性设定工艺和参数,特别是在料筒中的加热温度和停留时间。当加工热敏性塑料时,塑料在料筒中的停留时间应缩短,当生产中断或材料变性时,用聚乙烯(PE)清洗(使用过热敏塑料的机筒),然后停止加热。


1.1.5 防止过预塑造成***


一般预塑量的设定超过制品重量的15%左右比较合适,预塑量过大会注塑后仍有过多的高温高压融料留在料筒和热流道里;预塑背压太高,当预塑结束后,料筒内熔料仍有较高剩余压力,在人工清理模腔或维修模具时,这种能量有可能突然释放是高温料伤及人身,为此必须事先将注射座后退,使喷嘴离开模口,打开模具后停止油泵电机。


1.2 安全设备


1.2.1 通用设备


安全设施包括防护装置和保险机构


防护门可防止任何人或物进入危险区域,保护人员免受溶化的塑料飞溅出来受到伤害。当打开防护门时,保险机构将中断任何危险的机械运动。模区移动防护门和液压顶出机构的外形尺寸,都设计成有足够大的安全边缘,对于较大的模具,此时的防护门尺寸相应增加。


加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置。

1. 柱塞式塑料注射成型机


它的混炼性很差的,塑化性也不好,要加装分流梭装置。已很少使用。


2. 往复式螺杆式塑料注射成型机;


依靠螺杆进行塑化与注射,混炼性和塑化性都很好,现在使用**多。


3. 螺杆--柱塞式塑料注射成型机依靠螺杆进行塑化与依靠柱塞进行注射,两个过程分开来。


(2)按合模方式分类


1.机械式


2.液压式


3..液压--机械式


折叠编辑本段特点

折叠立式注塑机

1、注射装置和锁模装置处于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。


2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型。


注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。北京海天注塑机招聘

比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。甘肃海天注塑机60吨

折叠操作过程

1.不要为贪图方便,随意取消安全门的作用。


2.注意观察压力油的温度,油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间,一般在35-60℃范围内比较合适。


3.注意调整各行程开关,避免机器在动作时产生撞击。


折叠工作结束

1.注塑机操作完毕后,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解。


2.应将模具打开,使肘杆机构时间处于闭锁状态。


3.车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心,以确保生产安全。


折叠编辑本段注意事项

折叠危害

注塑机温升过高五大危害:使机械产生热变形,油的粘度降低,橡胶密封件变形,加速油液氧化变质,同时也使空气的分力压降低。


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