西藏海天注塑机的问题

2放回原位并作好记录。

3、.维修注意事项:

(1).非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。

(2).生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如:2.1进胶口粘模:应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。2.2型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由专业维修人员完成。2.3产品粘模:一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。

(3).专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。

(4).保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以**快速度完成。

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力。西藏海天注塑机的问题

折叠编辑本段用途

折叠分类及用途

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于**、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的***，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%，从而成为目前塑料机械中增长**快，生产数量**多的机种之一。据有关资料统计，1996--1998年我国出口注塑机8383台(套)，进口注塑机42959台(套)，其中1998年我国注塑机产量达到20000台，其销售额占塑机总销售额的42.9%。

中国生产注塑机的厂家较多，据不完全统计已超过2000家。注塑机的结构形式有立式和卧式两种。按生产出的制品可分为普通型和精密型注塑机。

广西海天注塑机原理主要由电器、电子元件、仪表(见右下图)、加热器、传感器等组成。

折叠合模系统

合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。

合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。

折叠液压系统

液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。

折叠角式注塑机

角式注塑机注射螺杆的轴线与合模机构模板的运动轴线相互垂直排列，其优缺点介于立式与卧式之间。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑机适用于开设侧浇口的非对称几何形状的模具或成型中心不允许留有浇口痕迹的制品。

双色注塑机

可以一次性注塑二种颜色的注塑机，可以满足消费者对外观要求，可以使用户使用产品更加舒心。

折叠多工位成型机

其注射装置与合模装置有两个或两个以上的工作位置，也可把注射装置与合模装置进行多种排列。

折叠电动注塑机

全电动注塑机不仅能满足特殊用途的需要，而且还有比普通注塑机更多的优点。

全电动注塑机的另一个优点就是可以降低噪音，这不仅使工人们受益，而且还能降低隔音生产车间里的投资建设成本。

加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能。

质量记录:

1.注塑机及模具保养记录表。

一、目的:为规范塑料注塑模的使用和保养，减少模具的损坏，确保产质量量满足客户需求。

二、职责:本标准必须经由培训合格之注塑技术人员2.2注塑领班负责实施和检查督导，主管定期督导。

折叠编辑本段发展前景

回顾2008年全球注塑机出口总额为54.6亿美元，其中德国注塑机产业规模居世界**，出口总额占全世界出口总额的20%以上，在全球注塑机竞争中处于优势地位。意大利和日本分列第二、三位。美国的注塑机出口份额逐年下降，己由2000年的9.8%降叠2008年的5.3%。日本的电动注塑机在全世界占有重要地位，其中在北美地区的电动注塑机占有率已经达到30%左右。欧美日的注塑机主要以精密注塑机、大型注塑机等高技术含量、高附加值的机型为主。经过多年的技术引进和技术创新，中国塑机行业在低端注塑机领域中，制造水平已经与发达国家相差无几，加上劳动力价格的优势，使得中国的低端注塑机出口占据了世界的半壁江山。此外，近几年来，中国塑机行业不仅在中端注塑机领域有了长足的进步，在**注塑机领域也取得了重要突破，中国塑机的市场份额有望逐步扩大。

由于注塑周期本身很短，如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。重庆海天注塑机生产量

监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载，以及工艺和设备故障进行监测。西藏海天注塑机的问题

危害之一:使机械产生热变形

液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。

危害之二:使油的粘度降低

注塑机温升过高将导致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会***降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。

危害之三:使橡胶密封件变形

注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。

西藏海天注塑机的问题

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