中国台湾注塑机开机

时间:2020年08月18日 来源:

至此已初步决定夹模单元的规格,并大致确定机种吨数,接着必须再进行下列步骤,以确认哪一个射出单元的螺杆直径比较符合所需。


5、射得饱: 由成品重量及模穴数判定所需"射出量"并选择合适的"螺杆直径"。


计算成品重量需考虑模穴数(一模几穴);


为了稳定性起见,射出量需为成品重量的1.35倍以上,亦即成品重量需为射出量的75%以内;


6、射得好 :由塑料判定"螺杆压缩比"及"射出压力"等条件。有些工程塑料需要较高的射出压力及合适的螺杆压缩比设计,才有较好的成型效果,因此为了使成品射得更好,在选择螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的问题。


一般而言,直径较小的螺杆可提供较高的射出压力。



注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。中国台湾注塑机开机

注塑机另一安全环节,是预塑螺杆的防止冷启动,当螺杆的物料未达到指定温度和保温时间,是禁止启动的,否则会发生报警。注塑机喷嘴溅料的防护装置是必需的,以防烫伤。


选购注塑机要点之自动化程度要高,功能要齐全完善,生产效率高。现代注塑机都可以实现手动、半自动、全自动操作,只要模具设计合理,就能实现从注射充模到制品顶出落下的全自动操作,也可配备机械手实现无人操作。**芯功能,液压喷嘴控制功能以及快速加热流道探针功能等均可编入注射成型周期中的自动化程序,进行自动循环。生产效率高主要表现在,每模制品在正常的注塑工艺条件下,成型周期要短。这是反映一部注塑机的机械、电气、液压系统综合性能指标,因此,必须采用高质量的液压、电子元器件,采用精密的制造技术才能提高注塑机系统的灵敏度和各项重复精度,这是注塑系统***工作是可靠保证。


江西注塑机图全电动注塑机不仅能满足特殊用途的需要,而且还有比普通注塑机更多的优点。

1.3 液压安全装置


液压安全系统除防护门液压保护安全阀外,主要由系统安全阀实现,生产厂家已设置好比较大允许值并且将其封闭。如果压力值超过所设置的规定值,系统安全阀则开启。


安全阀液压系统压力并且保护操作者,防止胶管和钢管连接部位免受压力过大所造成的损害。同时保护不受液压系统出错而带来的损害。安全阀使液压驱动装置中的油泵受过载保护。


注意!任何情况下不允许调节油泵系统安全阀。


1.4 电器安全装置


电器安全装置包括基本的接地线和紧急制动按钮。


机器所有电器部分都有接地线,特别是电热加热部分,加热圈必须顶起检查。


紧急制动按钮分别设置在操作面板上和头板的防护板上。


如果按下这一按钮,机器所有的动作立刻停止,包括油泵电机。所有与标准接口连接的操作设备也将被关闭。


为安全所需一旦紧急制动按钮被按下,机器将会紧急即停。


对塑料制品的评价主要有三个方面,***是外观质量,包括完整性、颜色、光泽等;第二是尺寸和相对位置间的准确性;第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺点主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上,塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺点带来的问题而成效不大的困难局面。


生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时比较好一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,才能真正解决问题。此外,还应注意解决方案中的辨证关系。比如:制品出现了凹陷,有时要提高料温,有时要降低料温;有时要增加料量,有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。



角式注塑机适用于开设侧浇口的非对称几何形状的模具或成型中心不允许留有浇口痕迹的制品。

折叠加热/冷却

加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,导致原料不能正常下料。


折叠润滑系统

润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑。


检查各冷却管道是否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。甘肃立式注塑机

注意调整各行程开关,避免机器在动作时产生撞击。中国台湾注塑机开机

随着节能降耗上升为国家战略,注塑机节能问题也被***关注。常规注塑机领域的节能用于电机方面有变频器和伺服电机两个比较成熟的方式,其中伺服电机越来越被***接受。


伺服节能系列注塑机,配备了高性能的伺服变速动力控制系统,在注塑机成型过程中对不同的压力流量,作出不同的频率输出,并对压力流量进行精确的闭环控制,实现伺服电机对注塑机能量需求的高速响应及比较好匹配和自动调整。


1、 采用性能较好的伺服控制器,伺服电动机等节能器件。


2、 灵敏的伺服控制系统,快速启动反应时间*需0.04S.


3、 伺服电机与液压系统组成闭环控制,相比传统机型重复精度**提高.


4、 减轻开锁模的冲击,延长机械部件和模具的使用寿命.


5、 减少电力的使用,在理想工作状态下该机型比传统注塑机节电效率可达20%-80%


6、 系统发热量远远低于传统注塑机,节约了冷却水30%左右的用量,延长了油路密封件和液压件的使用寿命.


7、 整行运行时噪音低,比传统注塑机明显下降.


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