四川海天注塑机排气

时间:2020年08月16日 来源:


危害之一:使机械产生热变形


液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量变差。


危害之二:使油的粘度降低


注塑机温升过高将导致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率会***降低。由于油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。


危害之三:使橡胶密封件变形


注塑机温升过高会使橡胶密封件变形,加速老化失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏。


注塑机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。四川海天注塑机排气


1.1.3 0烟雾的排除


有些塑料在受到过度加热时会发出0烟雾,主要是聚四氟乙烯(PTEE),聚甲醛(POM)和聚氯乙烯(PVC)。


如果这些0烟雾不能通过应急机械装置排除,建议安装抽气扇来排除有害烟雾,并且要求抽气扇开关与注塑机电源开关联锁。


注意!


如果排烟装置直接安装在机器上,我们建议安装在定模板上。


1.1.4 塑料分解的防范


当长时间加热后,一些塑料将会产生分解反应和。这塑料主要是聚甲醛(POM)和聚氯乙烯(PVC)。


这类塑料加工时,注意注射压力升高时应将喷嘴退离模具,使分解产生气体能从喷嘴逸出。


安徽海天注塑机调机动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。

.1.1 机器的安全标牌


生产时请注意各安全标牌,使用中文和英文,务必做到"安全第一"原则。


1.1.2 维修保养时的注意事项


注意!


所有的维修工作必须在注塑机的电源总开关,置于"0"时才能进行,如果必要,用挂锁锁上。


雇主有责任让操作者知道有关安全设施的构造和功能,认真对待人身健康和安全。


注意!


任何会损坏机器安全设施的工作都应停止。


雇主必须确保操作者是一些有经验和资格操作人员。


任何情况下安全保障设施不应拆离机器或是不起作用。如果确实需要移开安全装置以便维修机器,则必须确保安全。维修工作结束后,按原样装回安全设施并检查效果。


未经许可任何对安全设施的改换是不允许的!


***防范通过下列措施:


严格按照塑料的材料特性设定工艺和参数,特别是在料筒中的加热温度和停留时间。当加工热敏性塑料时,塑料在料筒中的停留时间应缩短,当生产中断或材料变性时,用聚乙烯(PE)清洗(使用过热敏塑料的机筒),然后停止加热。


1.1.5 防止过预塑造成***


一般预塑量的设定超过制品重量的15%左右比较合适,预塑量过大会注塑后仍有过多的高温高压融料留在料筒和热流道里;预塑背压太高,当预塑结束后,料筒内熔料仍有较高剩余压力,在人工清理模腔或维修模具时,这种能量有可能突然释放是高温料伤及人身,为此必须事先将注射座后退,使喷嘴离开模口,打开模具后停止油泵电机。


1.2 安全设备


1.2.1 通用设备


安全设施包括防护装置和保险机构


防护门可防止任何人或物进入危险区域,保护人员免受溶化的塑料飞溅出来受到伤害。当打开防护门时,保险机构将中断任何危险的机械运动。模区移动防护门和液压顶出机构的外形尺寸,都设计成有足够大的安全边缘,对于较大的模具,此时的防护门尺寸相应增加。


例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案。

有对参数选择,制品质量的控制,模具资料的存储及其各项参数的自动再现功能,能对故障进行快速地诊断与排除,以**短时间减少物料浪费,恢复系统正常操作。选购注塑机要点之机器工作的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命。机器的稳定性多表现在合模机构及注塑系统在各循环周期中运行得是否平稳,在无撞击的静音下工作,噪声不得超过行业标准。这些情况与机械方面的制造、装配精度有关,也与曲肘连杆的合理设计及其结构有关。可靠性及使用寿命,主要反映在合模机构的系统刚性方面,与模板、拉杆、连杆及其销轴的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关;第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。广东海天注塑机润滑油

润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路。四川海天注塑机排气

折叠编辑本段工作原理

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。


注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。


注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。


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