甘肃注塑机合模
注意观察压力油的温度,油温不要超出规定的范围。甘肃注塑机合模
(2)按合模方式分类
1.机械式
2.液压式
3..液压--机械式
折叠编辑本段特点
折叠立式注塑机
1、注射装置和锁模装置处于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。
2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作,不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒,使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。
4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔,有利于精密成型。
5、一般锁模装置周围为开放式,容易配置各类自动化装置,适应于复杂、精巧产品的自动成型。
6、拉带输送装置容易实现串过模具中间安装,便于实现成型自动生产。
天津桌面注塑机即使是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。
折叠加热/冷却
加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,导致原料不能正常下料。
折叠润滑系统
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑。
至此已初步决定夹模单元的规格,并大致确定机种吨数,接着必须再进行下列步骤,以确认哪一个射出单元的螺杆直径比较符合所需。
5、射得饱: 由成品重量及模穴数判定所需"射出量"并选择合适的"螺杆直径"。
计算成品重量需考虑模穴数(一模几穴);
为了稳定性起见,射出量需为成品重量的1.35倍以上,亦即成品重量需为射出量的75%以内;
6、射得好 :由塑料判定"螺杆压缩比"及"射出压力"等条件。有些工程塑料需要较高的射出压力及合适的螺杆压缩比设计,才有较好的成型效果,因此为了使成品射得更好,在选择螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的问题。
一般而言,直径较小的螺杆可提供较高的射出压力。
在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料比较好先经过干燥。
通过简单的机械手可取出各个塑件型腔,有利于精密成型。
5、一般锁模装置周围为开放式,容易配置各类自动化装置,适应于复杂、精巧产品的自动成型。
6、拉带输送装置容易实现串过模具中间安装,便于实现成型自动生产。
7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。
8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式,容易实现嵌件成型、模内组合成型。
9、小批量试生产时,模具构造简单成本低,且便于卸装。
10、经受了多次地震的考验,立式机由于重心低,相对卧式机抗震性更好。
折叠卧式注塑机
1、即使是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。
2、产品可自动落下的场合,不需使用机械手也可实现自动成型。
3、由于机身低,供料方便,检修容易。
4、模具需通过吊车安装。
5、多台并列排列下,成型品容易由输送带收集包装。
采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型。甘肃注塑机合模
由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。甘肃注塑机合模
折叠操作过程
1.不要为贪图方便,随意取消安全门的作用。
2.注意观察压力油的温度,油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间,一般在35-60℃范围内比较合适。
3.注意调整各行程开关,避免机器在动作时产生撞击。
折叠工作结束
1.注塑机操作完毕后,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解。
2.应将模具打开,使肘杆机构时间处于闭锁状态。
3.车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心,以确保生产安全。
甘肃注塑机合模
深圳市千诚机械设备有限公司创立于2019-10-14,是一家贸易型公司。公司业务分为[ "二手注塑机", "二手立式注塑机", "二手卧式注塑机", "回收二手注塑机" ]等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供质量的产品和服务。公司将不断增强企业核心竞争力,努力学习行业先进知识,遵守行业规范,植根于二手设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下,经过公司所有人员的努力,公司自2019-10-14成立以来,年营业额达到200-300万元。
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