陕西led导热灌封胶
导热灌封胶:导热灌封胶是具有高导热性能的1:1双组分液态电子灌封材料,可在室温或加温下固化。除高导热的特性外,还具有热膨胀率低和绝缘性高等特点从而更加有效地消除电子元件因工作温度变化产生的破坏作用。普遍地用于粘合发热的电子器件和散热片或金属外壳。在固化前具有优良的流动性和流平性。固化后也不会因为冷热交替使用而从保护外壳中脱出。其灌封表面光滑并无挥发物生成。固化体系具有优良的抗毒性,在一般情况下无须对焊锡及涂料等作特殊处理。导热灌封胶改善了电池包的热管理效率。陕西led导热灌封胶
使用方法:1、特定材料、化学物、固化剂和增塑剂会阻碍ZH908 导热灌封胶(硅酮)的固化,主要包括:有机锡和其它有机金属合成物含有机锡催化剂的硅酮橡胶硫、聚硫化物、聚砜类物或其它含硫物品 胺、氨基甲酸乙酯或含胺物品不饱和的碳氢增塑剂一些助焊剂残余物 注:如果对某一物体或材料是否会引起阻碍固化有疑问,建议作小型试验以确定在此应用中的适用性。如果实验中没有出现不固化或局部不固化现象,则可以放心使用。2、两组份应分别密封贮存,做到现用现配,混合后的胶料应一次用完,避免造成浪费。河南缩合型导热灌封胶导热灌封胶的发展为电子设备小型化与高性能化助力。
聚氨酯灌封胶是一种常用于电子、电器、汽车等领域的灌封材料。一、特点弹性好:具有良好的柔韧性和弹性,能够有的效缓冲和吸收振动、冲击,保护被灌封的电子元件。粘接性强:对多种材料如金属、塑料、橡胶等都有较好的粘接性能,确保灌封后的密封性和稳定性。耐低温性能优异:在低温环境下仍能保持良好的弹性和柔韧性,不会出现脆化、开裂等现象。绝缘性能良好:能起到较好的绝缘作用,保护电子元件免受电气干扰。耐化学腐蚀性:对酸、碱、盐等化学物质有一定的耐受性,可在恶劣的环境下使用。可调节硬度:通过调整配方,可以制备出不同硬度的灌封胶,满足不同的应用需求。二、应用领域电子电器领域:用于电子元件、电路板、电源模块等的灌封,保护电子元件免受外界环境的影响,提高其可靠性和使用寿命。汽车领域:用于汽车电子设备、传感器、车灯等的灌封,具有良好的抗震、防水、防尘性能。新能源领域:在太阳能、风能等新能源设备中,聚氨酯灌封胶可用于保护电池、控制器等关键部件。航空航天领域:适用于航空航天设备中的电子元件灌封,能承受高海拔、低温、高温等恶劣环境。
随着市场的发展需求,对电子产品的散热需求越来越高,因此对电子灌封胶的导热性能要求必然也是非常高的。产品特性:良好的固化后稳定性,胶层柔软;良好的灌封操作性和导热性能;良好的绝缘性能和耐老化耐候性;阻燃等级UL94V-0。应用领域:高功率电源模块、新能源汽车电源管理系统、5G基站,高功率LED产品的导热防潮灌封保护。聚氨酯导热灌封胶:聚氨酯产品产品特性:良好的绝缘性能和导热性能;固化后形成有韧性的胶膜,对电子元器件有着良好的保护;优良的防潮、防震动、防腐蚀、耐老化、耐高低温等性能;应用领域:新能源、船舶制造、汽车电子、仪器仪表、电工电气等行业领域的电子元器件导热绝缘保护灌封。为海洋探测设备提供突出的防水和散热解决方案。
导热灌封胶适用于电子,电源模块,高频变压器,连接器,传感器及电热零件和电路板等产品的绝缘导热灌封。特点优势:良好的导热性和阻燃性,低粘度,流平性好,固化形成柔软的橡胶状,抗冲击性好,附着力强,绝缘,防潮,抗震,耐电晕,抗漏电和耐化学介质性能。导热灌封环氧胶:较常见的是双组分的,也有单组分加温固化的。导热灌封环氧胶里面又细分若干品种,其中包括普通导热的,高导热的,耐高温的等,不同的导热灌封环氧胶对不同的腔体附着力的差异很大。导热率也相差很大,一般厂家可以根据需要专门定制。灌封胶可防止水分和尘埃侵入电路。陕西led导热灌封胶
导热灌封胶帮助无人机电机维持适宜温度。陕西led导热灌封胶
环氧树脂胶,环氧树脂灌封工艺:环氧树脂灌封有常态和真空两种工艺。下图为手工真空灌封工艺流程。1)要灌封的产品需要保持干燥、清洁。2)混合前,首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。3)按重量配比准确称量,配比混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全。4)一般而言,20mm以下的模压可以模压后自然脱泡,因为温度高造成固化速度加快或模压深度较深,所以可根据需要进行脱泡。这时为了除去模压后表面和内部产生的气泡,应把混合液放入真空容器中,在0.8MPa下至少脱泡5分钟。5)应在固化前后技术参数表中给出的温度之上,保持相应的固化时间,如果应用厚度较厚,固化时间可能会超过。室温或加热固化均可。胶的固化速度受固化温度的影响,在冬季需很长时间才能固化,建议采用加热方式固化,80~100℃下固化15分钟,室温条件下一般需8小时左右固化。6)固化过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。陕西led导热灌封胶
上一篇: 贵州硅胶原料
下一篇: 湖南改性聚氨酯胶制品