深圳扁粒色母粒

衡量色母粒质量的指标：耐候性，等级分为1-5级，级别越大效果越好。1. 防日光老化：防日光老化是指色母颜料抵御紫外线辐射引起的老化现象。它通常通过暴露于人工加速老化设备中的紫外线辐射来进行评估，并测量样品在老化前后的物理性能和颜色稳定性。2. 抗氧化性：抗氧化性指色母颜料对氧化反应的抵抗能力。良好的抗氧化性可以减少氧化引起的色彩变化和衰退。3. 抗温度变化：色母颜料的耐温性能是指在温度变化或极端温度条件下能够保持其颜色的稳定性和性能表现。4. 抗湿度变化：色母颜料的抗湿度变化性能指其在潮湿环境下的稳定性。良好的抗湿度变化性能可以减少湿度引起的变色、变形或分解等问题。5. 抗化学品性能：色母颜料对常见化学物质（如酸、碱、溶剂等）的稳定性和抵抗能力。色母应具备一定的化学耐受性，不易被化学物质侵蚀或引起不良反应。塑料着色剂的基本要求：要无迁移性(包括耐溶剂性)。深圳扁粒色母粒

色母粒料生产的工艺流程有几种方法：1、捏合法，是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。2、金属皂法，是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。山东圆粒色母粒使油墨的图案更加清晰，从而提高涂料和油墨的性能。

塑料，塑料用色母粒颜料含量通常在10%~20%之间，使用时以1：10至1：20的比例加入到需要着色的塑料中，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母粒塑料同着色塑料可以是相同品种或相容的其他塑料品种。色母粒可以是单一颜色品种或多种颜料拼色品种。颜料选择要符合塑料制品加工条件和各项质量要求。色母粒在塑料制品领域应用比较成熟和普遍，塑料制品85%的着色剂采用色母粒，使用方便，没有干粉颜料的粉尘飞扬问题，彻底解决颜料分散不良引起的制品色点、颜料不一致等弊病。

通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色.通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议用户选用专门使用色母.专门使用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用.唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长.色母粒是由一种或多种组分的大量颜料或染料与载体树脂等，经严格加工分散工艺制成的高效能和高浓度颜色的树脂着色用混合物。国内色母粒需求量很大，发展潜力巨大。因此色母粒生产工艺技术研发很有必要。由于其色彩丰富、固体形态稳定因此被普遍应用于塑料、化妆品制造等工业领域。

色母（Color Master Batch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专门使用着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。基本成分：颜料或染料颜料又分为有机颜料与无机颜料。汽车内饰和外饰部件可以使用色母粒进行着色，提高美观度和质感。深圳扁粒色母粒

普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。深圳扁粒色母粒

色母粒在纺织品行业中扮演着重要的角色。采用色母粒染色的纺织品色彩鲜艳、持久耐用。无论是平面织物还是针织品，都能通过色母粒达到光泽鲜艳的效果。色母粒的稳定性和耐久性使其成为许多纺织品生产商的好选择。色母粒还在油漆和印刷行业中被普遍使用。色母粒能够与各种油漆和涂料相容，并且能够产生饱满、明亮的色彩效果。在印刷行业中，使用色母粒可以生产出色彩鲜艳、图案清晰的印刷品。无论是室内墙面还是户外广告牌，色母粒都能为其增添魅力。深圳扁粒色母粒