货应脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3广东

聚氧乙烯脂肪醇醚（非离子型表面活性剂）一般指脂肪醇聚氧乙烯醚脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO），又称为聚氧乙烯脂肪醇醚，是非离子表面活性剂中发展较快、用量较大的品种。这种类型的表面活性剂是由聚乙二醇（PEG）与脂肪醇缩合而成的醚，用以下通式表示：RO(CH2CH2O)nH，其中n是聚合度。因聚乙二醇的聚合度和脂肪醇的种类不同而有不同的品种。聚氧乙烯脂肪醇醚理化性质脂肪醇聚氧乙烯醚的通式为RO(CH2CH2O)nH，R一般为饱和的或不饱和的C12~C18的烃基，可以是直链烃基，也可以是带支链的烃基。n是环氧乙烷的加成数，也就是表面活性剂分子中氧乙烯基的数目。n越大，分子亲水基上的氧越多，与水就能形成更多的氢键，水溶性就越好。n=1~5时，产物能溶于油而不溶于水，常做为制备硫酸酯类阴离子表面活性剂的原料。n=6~8时，能溶于水，常用作纺织品的洗涤剂和油脂乳化剂。n=10~20时，在工业上用作乳化剂和匀染剂。AEO-25在印染工业中，用途非常***，用作直接染料、还原染料、酸性染料、分散性染料和阳离子染料的匀染剂.货应脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3广东

     由于脂肪醇的羟基上的氢原子是一个活性氢，环氧乙烷又是极易取代氢原子的活泼化合物，因此很容易聚合成醚。氧乙烯化工艺，多用间歇法，以利于控制反应、调换品种和安全操作。反应产品用醋酐、磷酸或二氧化碳进行中和，所得产品进行脱水、脱催化剂、脱盐和脱色处理，可以提高产品质量。根据不同要求，接上1mol~30mol环氧乙烷（EO），即可适当用于乳化、润湿、助染、扩散和洗涤等方面。乳化剂AEO-9为白色液状至乳白色膏状物，随着环氧乙烷加成摩尔数增加，水溶性增大。具有良好的乳化、匀染、渗透、洗涤和润湿性能。可作乳化剂、匀染剂、润湿剂、洗涤剂和脱脂剂等。用作羊毛脱脂剂、织物洗涤剂、一般工业乳化剂、纺织油剂组分、金属清洗剂、家用及工业用洗涤剂；纺织工业作染料匀染剂、剥色剂。AEO-25质量保证广东AEO-7脂肪醇聚氧乙烯醚的一种， 属于非离子表面活性剂。毛纺织工业中作羊毛净洗剂及脱脂剂，织物的净洗剂。

平平加AEO-2性能用作用：2、在金属加工过程中，作净洗剂，特别易于除去表面油污，有利于下道工序的加工。还可作增溶剂（光亮剂）。3、在玻璃纤维工业中，作乳化剂，制出细腻均匀的润滑油乳液，降低玻璃丝的断头率，杜绝起毛现象。4、在一般工业中，作o/w乳化剂，对动、植、矿物油具有优良的乳化性能,制成乳液极为稳定。例如用作涤纶等合成纤维纺丝油剂的成分；在乳胶工业和石油钻井液中作乳化剂；本品对硬脂酸、石蜡、矿物油等物具有独特的乳化性能；是高分子乳液聚合的乳化剂。5、在农业中，作浸种的渗透剂，提高农药的渗透能力和种子发芽率。【包装与贮运】25kg编织袋包装。本产品无毒，不易燃，按一般化学品贮存和运输。贮存于干燥通风处。保质期二年。

AEO中文名：脂肪醇聚氧乙烯醚，外文名：Primary Alcobol Ethoxylate，分子式：C12H25O.(C2H4O)n，分子量：1199.55，CAS68131-39-5，EINECS500-195-7当碳链R为C7~9，n=5时，生成的脂肪醇聚氧乙烯醚在工业上称作渗透剂JFC(Penetrating agent JFC)。当碳链R为C12~18，n=15~20时，生成的脂肪醇聚氧乙烯醚在工业上称作平平加O(Peregal O)。当碳链R为C12时，生成的脂肪醇聚氧乙烯醚则俗称AEO。折叠制备：用氢氧化钠做催化剂，长链脂肪醇在无水和无氧气存在的情况下与环氧乙烷发生开环聚合反应，就生成脂肪醇聚氧乙烯醚非离子表面活性剂.在AEO-25农业中，作浸种的渗透剂,提高农药的渗透能力和种子发芽率。

     AEO9性质脂肪醇聚氧乙烯醚是近代非离子型表面活性剂中重要的一类产品，具有生化降解性优良、价格低廉的特点。脂肪醇聚氧乙烯醚是用亲水基原料环氧乙烷与疏水基原料醇进行加成反应而制得的。脂肪醇聚氧乙烯醚的外观随生产的原料和工艺而异，可以是液体状或蜡状，黏度随环氧乙烷的含量增加而增加。黏度随环氧乙烷的含量增加而增大。相对密度从小于1增加到1．2以上。此类表面活性剂的亲水基，由醚键结构和羟基二者组成。疏水基上加成的环氧乙烷越多．醚键结合就越多，亲水性也越强，越易溶于水。若分子中环氧乙烷含量约为65％～70％时，产品在室温下即可全溶于水。AEO-9大量用于纺织、印染、农yao、化妆品、食品、造纸、皮革、橡胶、涂料、金属加工等。广东深圳华南城AEO-5颜色

AEO-9在纺织印染行业大量使用外，还大量用于复配低泡液体洗涤剂 .货应脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3广东

   AEO-3、AEO-4、AEO-5生产方法典型工艺－单釜间歇法将脂肪醇加入反应釜中，在搅拌下加入50%的氢氧化钠作催化剂，加热到100℃。减压脱水至无水馏出后，用氮气驱尽釜内空气，再抽真空。加入计算量的环氧乙烷，在130～180℃，0.15～0.20MPa下瓜2至釜内压力不下降为止。冷却后，将反应物压入漂白釜。先用冰醋酸中和至pH值5～6，再用1%的双氧水在70～90℃下漂白0.5h。冷却出料，即为产品。管道连续式采用管径为9mm的反应器，投料比为（摩尔比）C12脂肪醇：环氧乙烷＝1︰3，催化剂KOH的用量为c12脂肪醇的0.2%。反应温度控制到194℃，压力为2.0MPa。平均停留时间为15min，可得到环氧乙烷转化率为99.5%，聚乙二醇副产物低于1%的产物。将缩合产物打入中和釜，用醋酸调整pH值至5～7。然后用双氧水脱色，搅拌1h，冷却至50℃以下，出料包装。货应脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3广东