石油产品添加剂原料二乙醇胺油类和蜡类的乳化剂原料

乙醇胺广用作气体吸收剂，从混合气体中吸收酸性气体，如合成气中的硫化氢、二氧化碳等；由于乙醇胺有起泡性，与脂肪酸反应所生产的烷基醇酰胺可用作泡沫增效剂；用作生产防静电剂、非离子型洗涤剂、防蛀剂、乳化剂、表面活性剂、烫发液和农药分散剂的原料；生产染料中间体；医药助剂和原料；由于无毒，作为乳化剂、起泡剂、表面活性剂，可用于化妆品；吗啉的原料。合成N-氨乙基吗啉，属于化工技术领域。以吗啉、乙醇胺为原料，HZSM-5为催化剂，在固定床反应器中经非均相催化反应连续合成N-氨乙基吗啉产品。与水、甲醇、乙醇和**混溶。呈强碱性，25%的水溶液pH=12.1。石油产品添加剂原料二乙醇胺油类和蜡类的乳化剂原料

乙二醇冰点测量乙二醇是防冻液的主要成分，约占防冻液原液的45%，防冻液原液可以根据各地气温的高低，按一定比例与水混合，将冰点控制在适当范围内。有效的防冻剂是各种有机醇。各国从50年代以来几乎全部采用乙二醇作为防冻剂。乙二醇是一种无色、透明、稍有甜味和具有吸湿性的粘稠液体，它能以任何比例与水相溶。乙二醇的浓度不同时。冰点亦不同。乙二醇-水防冻液的冰点同乙二醇质量分数不成线性关系。它的水溶液的冰点并不完全是随浓度的增加而降低，当浓度超过70%时，冰点反而上升。在配制过程中，应从实际出发加以合理选择，以达到防冻性及经济性的要求。在中国江南，一般采用乙二醇质量分数为40%的配比，而在寒冷的北方，需取乙二醇质量分数50%左右的配比比较适宜。乳化剂材料二乙醇胺零售三乙醇胺用作纺织助剂和橡胶助剂等。

乙二醇在用做载冷剂时应该注意：

1.其冰点随着乙二醇在水溶液中的浓度变化而变化，浓度在60%以下时，水溶液中乙二醇浓度升高冰点降低，但浓度超过60%后，随着乙二醇浓度的升高，其冰点呈上升趋势，粘度也会随着浓度的升高而升高。当浓度达到99.9%时，其冰点上升至-13.2℃，这就是浓缩型防冻液（防冻液母液）为什么不能直接使用的一条重要原因，必须引起使用者的注意。

2.乙二醇含有羟基，长期在80摄氏度-90℃下工作，乙二醇会先被氧化成乙醇酸，再被氧化成草酸，,即乙二酸（草酸），含有2个羧基。草酸及其副产物会先影响***系统，接着是心脏，而后影响肾脏。乙二醇乙二酸，对设备造成腐蚀而使之渗漏。因此，在配制的防冻液中，还必须有防腐剂，以防止对钢铁、铝的腐蚀和水垢的生成。

乙二醇包装贮运用镀锌铁桶包装，每桶100Kg或200Kg。贮存时应密封，长期贮存要氮封、防潮、防火、防冻。按易燃化学品规定贮运。

乙二醇健康危害毒性：大鼠经口LD50=5.8mL/kg，小鼠经口LD50=1.31~13.8mL/kg。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。

健康危害：国内尚未见本品急慢性中毒报道。国外的急性中毒多系因误服。吸入中毒表现为反复发作性昏厥，并可有眼球震颤，淋巴细胞增多。

口服后急性中毒分三个阶段：

第一阶段主要为***系统症状，轻者似乙醇中毒表现，重者迅速产生昏迷抽搐，***死亡；

第二阶段，心肺症状明显，严重病例可有肺水肿，支气管肺炎，心力衰竭；

第三阶段主要表现为不同程度肾功能衰竭。 一乙醇胺通称为乙醇胺，本条即为一乙醇胺(其余见各条)。

乙二醇制法1.氯乙醇法以氯乙醇为原料在碱性介质中水解而得,该反应在100℃下进行。2.环氧乙烷水合法环氧乙烷水合法有直接水合法和催化水合法,水合过程在常压下进行也可在加压下进行。常压水合法一般采用少量无机酸为催化剂,在50～70℃进行反应。环氧乙烷直接水合法，为工业规模生产乙二醇较成熟的生产方法。环氧乙烷和水在加压（2.23MPa）和190~200℃条件下，在管式反应器中直接液相水合制的乙二醇，同时副产品一缩二乙二醇、二缩三乙二醇和多缩聚乙二醇。①直接水合法；②催化水合法；③加压水合法：环氧乙烷与水的摩尔比要较高，在1∶6以上，以减少生成醚的副反应，该反应的温度在150℃，压力147kPa。水合得到乙二醇。相对密度1.0180。熔点10.3℃。沸点170.8℃。石油产品添加剂原料二乙醇胺油类和蜡类的乳化剂原料

目前较多采用的方法是以价格相对低廉的乙醇胺为原料来合成哌嗪。石油产品添加剂原料二乙醇胺油类和蜡类的乳化剂原料

工业上合成哌嗪的方法按原料分类可分为很多种，目前较多采用的方法是以价格相对低廉的乙醇胺为原料来合成哌嗪。以乙醇胺为原料，RaneyNi为催化剂，在氢气气氛中合成哌嗪。实验结果表明，反应的比较好温度为200℃，此时乙醇胺的转化率为95.93%，哌嗪的选择性达49.58%。200℃下反应的比较好时间为4h，氢气压力为3MPa，比较好的催化剂用量为原料质量的20%。水作为反应的比较好溶剂，不仅可以有效地防止乙醇胺发生聚合反应，而且有利于产物哌嗪迅速地脱离催化剂表面，从而提高哌嗪的选择性。通过正交试验，确定了影响转化率和选择性的关键因素是反应温度，其次是反应时间，是氢气压力。乙醇胺转化率的比较好工艺条件为温度200℃，反应时间6h，氢气压力3MPa，此时乙醇胺的转化率为95.00%。石油产品添加剂原料二乙醇胺油类和蜡类的乳化剂原料

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