深圳氧化锌陶瓷结构件

时间:2021年01月10日 来源:

氮化铝陶瓷基板:

1、氮化铝陶瓷英文:AluminiumNitrideCeramic,是以氮化铝(AIN)为主晶相的陶瓷。

2、AIN晶体以(AIN4)四面体为结构单元共价键化合物,具有纤锌矿型结构,属六方晶系。

3、化学组成AI65.81%,N34.19%,比重3.261g/cm3,白色或灰白色,单晶无色透明,常压下的升华分解温度为2450℃。

4、氮化铝陶瓷为一种高温耐热材料,热膨胀系数(4.0-6.0)X10(-6)/℃。

5、多晶AIN热导率达260W/(m.k),比氧化铝高5-8倍,所以耐热冲击好,能耐2200℃的高温。

6、氮化铝陶瓷具有极好的耐侵蚀性。 氮化硅陶瓷具有优良的电绝缘性和耐辐射性。深圳氧化锌陶瓷结构件

目前导热陶瓷行业常用的陶瓷基板主要有氮化铝陶瓷基板和氧化铝陶瓷基板两大类。那么什么是氮化铝陶瓷,什么是氧化铝陶瓷,这两种陶瓷基板有哪些不同的,下面豪麦瑞为您总结:

首先我们分析介绍下氮化铝陶瓷基板:

1、氮化铝陶瓷英文:AluminiumNitrideCeramic,是以氮化铝(AIN)为主晶相的陶瓷。

2、AIN晶体以(AIN4)四面体为结构单元共价键化合物,具有纤锌矿型结构,属六方晶系。

3、化学组成AI65.81%,N34.19%,比重3.261g/cm3,白色或灰白色,单晶无色透明,常压下的升华分解温度为2450℃。

4、氮化铝陶瓷为一种高温耐热材料,热膨胀系数(4.0-6.0)X10(-6)/℃。

5、多晶AIN热导率达260W/(m.k),比氧化铝高5-8倍,所以耐热冲击好,能耐2200℃的高温。

6、氮化铝陶瓷具有极好的耐侵蚀性。 四川氧化硅陶瓷陶瓷材料是工程材料中刚度比较好、硬度比较高的材料,其硬度大多在1500HV以上。

氧化铝陶瓷

性能:其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的

耐磨性能,高耐磨性,同时也具备较好的热传导性,机械强度和耐高温及耐腐蚀

性能,体积质量较小,可**减轻负荷。

优点:氧化铝陶瓷相较于其他常见陶瓷的优势主要是其耐高温特性及优异的热传

导性能,高温高压下电绝缘性能优良,耐磨性能更好,耐氢氟酸。

缺点:断裂韧性系数低,在陶瓷里面机械强度属于中下等,易裂易碎。

应用:用于耐火炉管及特殊耐磨材料,电器内部传导热量装置及陶瓷密封件。

氮化物陶瓷

氮化物陶瓷是近20多年来发展起来的新型工程陶瓷、与一般的硅酸盐陶瓷不同之处在于前者氮和硅的结合属于共价键性质的结合,因而有结合力强、绝缘性好的特点。

氮化硅的强度很高,硬度也很高,是世界上最坚硬的物质之一,它的耐温性较好,强度可维持到1200°C高温而不下降,一直到1900°C才会分解,而且它具有惊人的耐化学腐蚀性能,同时又是一种高性能的电绝缘材料。该公司采用微波烧成工艺生产的各种氮化硅陶瓷制品总体性能达到国际先进水平。

氮化铝的理论热导是320W/m·k,大约是铜热导的80%,同时氮化铝有低的介电常数、高电阻、低密度和接近硅的热膨胀系数,综合性能优于Al2O3、BeO、SiC等,被用于高导热绝缘子和电子基板材料。该公司生产的各种氮化铝陶瓷制品密度大于3.25,热导率120~200W/m·K可根据用于需求生产各种规格氮化铝陶瓷。 陶瓷的导热性能会比铝基板好,绝缘层是铝基板最**的技术,主要起到粘接,绝缘和导热的功能。

氧化锆陶瓷

性能:具有较好的抗弯强度,高耐磨性,以及优异的隔热性能,热膨胀系数接近

于钢,因此被广泛应用于结构功能陶瓷领域。

优缺点:氧化锆较其他结构陶瓷的主要优势在于它的高韧性,因此可以作为外形

要求锐角或者在使用时被施加外力的情形下优先选择的材料,且加工可以获得比

较高的光洁度;主要缺点是无法耐高温,能承受的高温理论值为500C

应用:目前已被广泛应用于磨球,分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座,氧化锆模

具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、耐磨***及其它

室温耐磨零器件等。氧化锆在热障层、催化剂裁体、医疗、保健、纺织等领域得

到广泛应用。 陶瓷的导热性低于金属材料,陶瓷还是良好的隔热材料。广东陶瓷球

使用陶瓷材料可使轴承在速度更高、环境更苛刻及低润滑场合下正常运行。深圳氧化锌陶瓷结构件

目前,制备超细活化易烧结氧化铝粉体的方法分为二大类,一类是机械法,另一类是化学法。


机械法

是用机械外力作用使Al2O3粉体颗粒细化,常用的粉碎工艺有球磨粉碎、振磨粉碎、砂磨粉碎、气流粉碎等等。通过机械粉碎方法来提高粉料的比表面积,尽管是有效的,但有一定限度,通常只能使粉料的平均粒径小至1μm左右或更细一点,而且有粒径分布范围较宽,容易带入杂质的缺点。


化学法

近年来,采用湿化学法制造超细高纯Al2O3粉体发展较快,其中较为成熟的是溶胶—凝胶法。由于溶胶高度稳定,因而可将多种金属离子均匀、稳定地分布于胶体中,通过进一步脱水形成均匀的凝胶(无定形体),再经过合适的处理便可获得活性极高的超微粉混合氧化物或均一的固溶体。 深圳氧化锌陶瓷结构件

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