深圳氧化锌陶瓷定制
目前导热陶瓷行业常用的陶瓷基板主要有氮化铝陶瓷基板和氧化铝陶瓷基板两大类。那么什么是氮化铝陶瓷,什么是氧化铝陶瓷,这两种陶瓷基板有哪些不同的,下面豪麦瑞为您总结:
首先我们分析介绍下氮化铝陶瓷基板:
1、氮化铝陶瓷英文:AluminiumNitrideCeramic,是以氮化铝(AIN)为主晶相的陶瓷。
2、AIN晶体以(AIN4)四面体为结构单元共价键化合物,具有纤锌矿型结构,属六方晶系。
3、化学组成AI65.81%,N34.19%,比重3.261g/cm3,白色或灰白色,单晶无色透明,常压下的升华分解温度为2450℃。
4、氮化铝陶瓷为一种高温耐热材料,热膨胀系数(4.0-6.0)X10(-6)/℃。
5、多晶AIN热导率达260W/(m.k),比氧化铝高5-8倍,所以耐热冲击好,能耐2200℃的高温。
6、氮化铝陶瓷具有极好的耐侵蚀性。 纺织陶瓷是耐高温陶瓷,使用温度范围650--1000℃。深圳氧化锌陶瓷定制
HTFC(Hight-Temperature Fusion Ceramic)
HTFC 称为高温熔合陶瓷基板,将高温绝缘性及高热传导的AL2O3或AIN陶瓷基板的单面或双面,运用钢板移印技术,将高传导介质材料印制成线路,放置于850~950°C的烧结炉中烧结成型,即可完成。
LTCC(Low-Temperature Co-fired Ceramic)
LTCC 又称为低温共烧多层陶瓷基板,此技术须先将无机的氧化铝粉与越30%~50%的玻璃材料加上有机粘结剂,使其混合均匀称为为泥装的浆料,接着利用刮刀把浆料刮成片状,再经由一道干燥过程将片状浆料形成一片片薄薄的生胚,然后依各层的设计钻导通孔,作为各层讯号的传递,LTCC内部线路则运用网版印刷技术,分别于生胚上做填孔及印制线路,内外电极则可分别使用银、铜、金等金属,***将各层做叠层动作,放置于850~900°C的烧结炉中烧结成型,即可完成。 深圳氧化锌陶瓷定制碳化硅陶瓷主要组成物是SiC,这是一种**度、高硬度的耐高温陶瓷。
热膨胀系数是考评印制电路板时常提到的数据,它的缩写是CTE,主要描述物体受热或者冷却时形变的百分率。
世界上每种材料都会随着温度的变化产生膨胀或者收缩,这种变化可能并不能由人们直接看到,但确实存在。虽然不乏一些材料反其道而行之,温度下降时反而膨胀,但大多数材料还是遵循常识,在受热后会产生小幅度的膨胀,这种膨胀一般是用每摄氏度每百万分之几来描述的,即ppm/C。
CTE是如何影响电路板的呢?
目前的主流PCB基板,其CTE平均导热率在14~17ppm/C,而焊接到PCB上的硅芯片的CTE是6ppm/C,这样就存在了不可忽视的膨胀率差异——当PCB和芯片同时受热,PCB会比芯片封片封装膨胀得更剧烈,从而导致焊点从芯片上脱落。
目前,随着材料科学技术的不断发展进步,以氧化锆为原料的特种陶瓷以其具有的耐高温、耐腐蚀、耐磨等特性,在特定条件下又能显示电、磁、光、声等特殊功能。广泛应用于电子陶瓷、结构陶瓷、生物陶瓷、高级耐火材料等行业的产品,几乎遍及到了国民经济的各个领域。其中,陶瓷结构件的应用是特种陶瓷在我们生产生活中的一个重要方面。 在结构陶瓷方面,由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性,优异的隔热性能,热膨胀系数接近于钢等优点,因此被广泛应用于结构陶瓷领域。主要有:Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、耐磨***、表壳及表带、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温耐磨零器件等。大多数陶瓷具有良好的电绝缘性,因此大量用于制作各种电压(1kV~110kV)的绝缘器件。
氧化铝陶瓷坩埚的优势:
(1)易于洗涤和保持洁净。陶瓷坩埚釉面光亮,细腻,使用沾污后容易冲刷。
(2)瓷器的气孔极少,吸水率很低。用陶瓷坩埚存放溶液,严密封口后,能防止溶液挥发、渗透及外界细菌的侵害。
(3)化学性质稳定,经久耐用。这一点比金属制品如铜器、铁器、铝器等要优越,陶瓷坩埚具有一定的耐酸、碱、盐及大气中碳酸气侵蚀的能力,不易与这些物质发生化学反应,不生锈老化。
(4)热稳定性较好,传热慢。陶瓷坩埚具有经受一定温差的急热骤冷变化时不易炸裂的性能,这一点它比玻璃器皿优越,它是热的不良导体,传热缓慢,用来盛装沸水或滚烫的溶液时,端拿时不太烫手。 陶瓷已经成为许多高新技术领域中不可缺少的关键材料。深圳氧化锌陶瓷定制
用陶瓷材料替代轴承钢等金属做轴承,目的在于利用前者比后者更好的耐磨、**度、高刚度、比重小等性能。深圳氧化锌陶瓷定制
结构陶瓷的应用
结构陶瓷主要是指发挥其机械、热、化学等性能的一大类新型陶瓷材料,它可以在许多苛刻的工作环境下服役,因而成为许多新兴科学技术得以实现的关键。
光通信产业
光通信产业是当前世界上发展**为迅速的高技术产业之一,全世界产值已超过30亿美元。其所以发展如此迅速主要依赖于光纤损耗机理的研究以及光纤接头结构材料的使用。我所已成功地运用氧化锆增韧陶瓷材料开发出光纤接头和套管,性能优良,很好地满足了我国光通信产业的发展需要。
随着半导体器件的高密度化和大功率化,集成电路制造业的发展迫切需要研制一种绝缘性好导热快的新型基片材料。80年代中后期问世的高导热性氮化铝和碳化硅基板材料正逐步取代传统的氧化铝基板,在这一领域,我所研制成功的高热导氮化铝陶瓷热导率达到228 W/m×K,性能居国内外前列。氮化铝-玻璃复合材料,已成为当代电子封装材料领域的研究热点,其热导率是氧化铝-玻璃的5-10倍,烧结温度在1000°C以内,可与银、铜等布线材料共烧,从而制造出具有良好导热和电性能多层配线板,我所研制的氮化铝-玻璃复合材料,热导率达到10.8 W/m×K的,在国际上居于**地位,很好地满足了大规模集成电路小型化、密集化的要求。
深圳氧化锌陶瓷定制苏州豪麦瑞材料科技有限公司位于江苏省苏州市,注册资本50-100万元,旗下拥有5~10人***专业的员工。在豪麦瑞材料科技近多年发展历史,公司旗下现有品牌HOMRAY等。我公司拥有强大的技术实力,多年来一直专注于苏州豪麦瑞材料科技有限公司(Homray Material Company)成立于2014年,是由一群在半导体行业从业多年的专业团队所组成,专注于半导体技术和资源的发展与整合,现以进口碳化硅晶圆,供应切割、研磨及抛光等相关制程的材料与加工设备,氧化铝研磨球,氧化锆研磨球,陶瓷研磨球,陶瓷精加工,抛光液。的发展和创新,打造高指标产品和服务。豪麦瑞材料科技始终以质量为发展,把顾客的满意作为公司发展的动力,致力于为顾客带来***的[ "陶瓷研磨球", "碳化硅", "陶瓷精加工", "抛光液" ]。
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