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例如,您可能要检查向水龙头施加的力的效果。SimulationXpress仿真设计周期,并提供应力结果。它还会显示水龙头的临界区域以及各区域的安全级别。根据这些结果,您可以加强不安全区域,并去掉超安全标准设计区域的材料。SimulationXpress使用的仿真技术与SolidWorksSimulation用来进行应力分析的技术相同。SolidWorksSimulation的产品系列可提供更多的高级仿真功能。SimulationXpress的向导界面采用了所有Simulation界面的内容,可一步步指导您指定夹具、载荷、材料,进行分析和查看结果。结果的准确度取决于夹具、载荷和材料属性。要使结果有效,指定的材料属性必须准确描述零件材料,夹具与载荷也必须准确描述零件的工作条件。SimulationXpress支持对单实体的分析。但它不支持装配体、多实体零件或曲面实体。 Simulation对来自SolidWorks的零件或装配体的几何模型进行分析。机械行业仿真软件
在传统的设计流程中通过物理原型机进行测试这一昂贵又耗时的流程在很大程度上被基于计算机模拟的设计流程所代替。仿真分析可以减少物理原型机的数量,进而降低产品的开发成本,缩短产品开发周期,将产品快速投放市场。在进行静态分析、频率分析、扭曲分析这些结构问题时,仿真工具所带来的好处是显而易见的。但是结构性能只是设计过程中面临的难题之一。还有许多问题是与热力相关的。热力问题常在电子产品设计中出现,为了避免过热、过高的热应力,需要在产品中加装冷却或散热装置,如风扇和散热器等。产品在解决散热问题的同时还要尽可能地减小产品体积,如手机、笔记本电脑等产品在考虑散热问题时还要保证结构的紧凑。SOLIDWORKSSimulation热分析是用来处理固体热传导的。热分析中温度是基本未知量,它类似于结构分析中的位移。热传递的方式有3种:热传导、热对流和热辐射。机械行业仿真软件SolidWorks Simulation与SolidWorks无缝集成,容易实现CAD/CAE一体 化。
欲在SimulationXpress中指派/修改零件材料:1.在材料标签上扩展所需材料等级。2.为零件选择一材料。3.单击应用。当前材质显示新的材料名称在SolidWorksSimulation中,还可以可进行以下工作:1.定义正交各向异性和各向异性材料。2.使用非线性分析来模拟多种材料的性能。例如,塑料、土壤、泡沫,等等。3.创建自己的材料库或添加新材料至SolidWorks材料库。4.定义依赖于温度的材料属性。5.定义多达50层的复合壳体,每项都带有不同的各向同性和正交各向异性材料。受支持的复合体包括:对称层状地板、非对称层状地板、以及夹层合成物。
网格失败诊断实体模型的网格化由两个基本阶段组成。在第一阶段,网格器将节放置于边界上。此阶段称为曲面网格化。如果开始的那个阶段成功,网格程序开始第二个阶段,将在内部生成节,以四面单元填充体积,并将中侧节放置于边线上。这两个阶段都会遭遇失败。当零件的网格化失败时,SimulationXpress打开网格失败诊断工具来帮助找出并解决网格化问题。此工具列举引起失败的面和边线。若想高亮显示网格化失败的面或边线,从清单中将之选择。在SolidWorksSimulation中,可进行以下:1.在模型的不同区域(网格控制)指定不同的单元大小。利用此功能,可以在模型的重要位置指定更小的元素尺寸,以提高结果的精确度。2.从两种不同解算器选择来有效地分析不同类型和不同规模的问题。3.无需指定夹具即可从SolidWorksMotion输入载荷。4.使用自适应方法自动提高应力分析解法的精确度。如果您想了解仿真软件,欢迎来兆阳科技咨询!
疲劳分析(可在SolidWorksSimulation中使用)即使引发的应力比所允许的应力极限要小很多,反复装载和卸载在一段时间过后还是会削弱物体。疲劳分析评估模型上周期性装载的效应频率分析(可在SolidWorksSimulation中使用)当静止状态的实体受到干扰时,通常会以一定的频率振动,这一频率也称作固有频率或共振频率。对于每个固有频率,实体都呈一定的形状,也称作模式形状。频率分析就是计算固有频率和相关的模式形状。理论上,实体具有无限个模式。对于有限元素分析,理论上,有多少个自由度(DOF),就有多少个模式。在大多数情况下,只考虑其中的一些模式。 运用Simulation,普通的工程师就可以进行工程分析,并可以迅速得到分析结果。机械行业仿真软件
仿真软件系统由建模软件、仿真运行软件(语言)、输出结果分析报告软件和数据库管理系统组成。机械行业仿真软件
加强技术创新,逐步实现增材制造深度应⽤DimpleShah强调:“在达索系统的3DEXPERIENCE策略下,实现了达索系统产品、品牌、平台的相连,能够给客户提供从设计端到制造端的解决⽅案。例如达索系统增材制造的解决⽅案就是集CATIA(设计)、SIMULIA(仿真)、DELMIA(制造)三个品牌于⼀体,实现端到端关联的解决⽅案。”SIMULIA品牌在增材制造领域的举措可以概括为以下⼏点:⾸先,增材制造在材料设计⽅⾯⾮常独特。⽣解释:“在材料本⾝设计上,以前材料是已知的,输⼊材料的相关参数就可以直接应⽤;现在则是已知使⽤的环境、条件,怎样设计⼀个材料,材料设计技术只有达索系统才有。这个部门叫做BIV,是专门研究原⼦、分⼦的,有专业的材料设计软件。SIMULIA和BIV有相当深的合作,BIV材料设计的软件+SIMULIA⼒学软件,就可以完成从分⼦级原材料的设计到系统级产品多物理场仿真分析。据我所知,别的公司并没有⼀个专门从事化学、材料的研究部门。 机械行业仿真软件
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