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分析信息SolidWorksSimulationXpress在结果位置文件夹中生成一名为partname-SimulationXpressStudy.CWR的文件以保存分析结果。材料、夹具和载荷保存在零件文档中。如果打开已使用SimulationXpress的文档,但无法继续以前的分析过程,请在欢迎屏幕中单击选项,然后将结果位置设置为相关CWR文件所在的文件夹。保存零件文件的结果图表使用文件、另存为将零件文件另存为SolidWorkseDrawing文件时,可包括分析结果。要达到此目的,必须在与零件文件相同的文件夹中将分析结果另存为eDrawings文件,然后使用文件、另存为以eDrawings格式保存零件。 Simulation作为嵌入式分析软件与SolidWorks无缝集成。深圳有用的仿真软件查看
机械验证工具SOLIDWORKSSimulationSOLIDWORKSSimulation解决方案借助完全嵌入SOLIDWORKS3DCAD的一致、强大且直观的仿真功能,设计人员可在设计过程的早期了解产品性能,避免成本高昂的过度设计。查看详情塑胶模流分析SOLIDWORKSPlasticsSOLIDWORKSPlastics使公司在设计塑料零件或注塑模具时变得轻松简单,在设计的早期阶段即可预测和避免制造缺陷,消除成本高昂的返工,提高质量,并加速推向市场的时间,这款直观的软件与SOLIDWORKSCAD完美集...查看详情流体力学分析FlowSimulation直观的SOLIDWORKSFlowSimulationCFD(计算流体力学)工具可使设计人员模拟真实条件下的液体和气体流动,运用“假设”情形,有效分析浸入零部件内部或零部件周围的液体流动、热传递和相关作用力的效果。在设...查看详情可持续发展SOLIDWORKSSustainabilitySOLIDWORKSSustainability执行实时环境评估,作为您产品设计流程的一部分。SOLIDWORKSSustainability与您的设计环境完全集成,并采用行业标准的生命周期评估准则,可以提供即时反馈,。医疗器械行业仿真软件应用1984年出现了头个以数据库为中心的仿真软件系统,此后又出现采用人工智能技术(**系统)的仿真软件系统。
例如,在日常的实验教学中教育单位不太可能对实际营运中的通信网络性能进行测试。因此,这使得高校相关信息专业的教学实践环节面临挑战。这样,基于相关软件与算法对其进行仿真就成为一种理想的选择。通常,通信系统中各个功能模块的软件实现、通信过程中各个节点之间的智能化性能分析等系统及其部分功能的模拟大都基于现代计算机仿真技术来完成。其中,仿真算法可以直接映射为系统设计中的硬件。而基于仿真工具的软件无线电技术使得通信信号处理方法得到广泛应用。
在中国,制造业的发展路径⽇渐清晰,但是制造业依然⾯临⾃动化程度低、企业分布碎⽚化、信息化改造成本⾼、制造成本优势不再等⽅⾯的挑战,企业若想实现产业升级、实现弯道超车,云计算是⾮常重要的⼀环。⽽随着产品⽇益复杂,仿真⼯作不仅需要进⾏多物理场跨尺度的分析,也需要⼤量的计算资源,以便⼯程师能够快速访问仿真数据,查看仿真结果。那么,如何利⽤云计算本⾝的计算能⼒,再加上软件资源的灵活利⽤,进⽽实现仿真价值的充分发挥呢?达索系统对于仿真应⽤,更关注实时的设计、仿真、计算、验证、优化,更注重能⾃如地做到随时设计、随时体验、随时优化。显然,华为⼤量的云计算部署实践经验,加上达索系统丰富的产品和⾏业解决⽅案,⽆疑会带来1+1>2的效益。就仿真的⾓度⽽⾔,两者合作,不仅可以帮助企业真正实现⾼精度、低成本、多场景的快速、实时仿真,也能解决企业临时突发License许可的需求问题。 Simulation对来自SolidWorks的零件或装配体的几何模型进行分析。
在夹具选项卡中,可以定义固定约束。每个约束可以包含多个面。受约束的面在所有方向都受到约束。必须至少约束零件的一个面,以防由于刚性实体运动而导致分析失败。应用约束至模型:1.单击下一步往下继续。2.键入夹具的名称或接受默认名称。3.在图形区域中,单击要约束的面。4.单击下一步。5.单击下一步。载荷标签出现。在SolidWorksSimulation中,还可以进行以下工作:1.应用夹具至边线和顶点。2.防止所选实体在各个所需方向发生运动。3.在各个方向上都指定位移零点(不移动)或规定的位移值。4.指定对称条件。此选项让只分析模型的一部份即可使用对称。5.指定滑动条件,在此条件下,平面或非平面可以滑动,但无法沿垂直方向移动。6.在分析库中保存普通夹具供将来使用。 Simulation是SolidWorks公司推出的一套有限元分析软件。深圳机械行业仿真软件参考
不管项目多复杂或应用领域多广,对于不同物理性质和数学模型的问题,有限元求解的基本步骤是一样的。深圳有用的仿真软件查看
优化零件在优化标签上,可在分析标签上完成了应力分析后进行优化分析。软件尝试在满足特定准则的同时为一个模型尺寸为查找优化值。例如,可查找横梁的优化长度,这样横梁中的vonMises应力不超过所指定的值。查看结果完成分析后,可以查看结果。结果选项卡上的选中符号表示结果存在,并且可以查看当前的几何、材料、夹具及载荷。当现有结果不属于当前几何、材料、夹具或载荷时,SimulationXpress窗口左下角会出现更新按钮。单击更新即会重新分析模型并计算新结果。结果选项卡的开始屏幕显示零件所有位置的小安全系数。标准工程规则通常要求安全系数为。对于给定的小安全系数,该程序会将可能的安全与非安全区域分别绘成蓝色与红色。 深圳有用的仿真软件查看
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