远程数据采集方案

时间:2024年04月23日 来源:

微气象在线监测装置监控服务器和监控客户端分别是装有远程监控服务端软件和客户端软件的PC机,它们都是连接在互联网络上,由于远程数据采集器没有固定的IP地址,所以客户端主动去浏览监控和设置监控参数都是通过服务器来中转的。监控中心通过数据监控客户端来实时浏览观测各监控点的现场情况,维护监控人员通过从现场发送来的微气象数据进行分析,如果出现异常的预警信息,将会立刻作出相应的应急处理,以确保高压线路的安全运行。输电线路覆冰在线监测系统 可以在线监测输电线路覆冰现象;远程数据采集方案

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    “四表合一”就是由一个数据平台采集电、水、气、热数据。该建设项目依托智能电能表和用电信息采集系统覆盖较广的采集终端和通信资源,将智能水表、智能燃气表、智能热力表融为一体,进行集中抄表。仪表数据通过电力通信通道传输到管理平台,建立起一套电、水、气、热收费缴费、信息发布、查询平台。实现跨行业用能信息资源共。当前“四表合一”工程是国家电网公司重点推动,利用电力系统现有的采集平台实现水、电、气、热等公共事业数据一体话的远程抄表模式,是一套科学适用的管理新模式,目的在于打造新型用能服务模式、各方面支撑智慧城市建设,建设节约型社会。实现资源共享,很大程度降低成本投入。在实现“四表合一”集抄后,依靠现有的用电信息采集网络对水、气、热表数据进行远程抄读,可以为客户提供用能信息,实现智能互动,并将极大提升社会公共事业的服务水平,提升居民用户的幸福数据。水、电、气、暖一直是与市民生活密切相关的四大重要能源,以往居民所用的电力、燃气、自来水、暖气都是各自抄表,居民分开缴费。“四表合一”后,将原有的人工抄表升级为远程自动抄表,居民可以对自家的电、水、气、暖使用情况进行实时了解。 数据采集系统数据采集报警及时,准确性高,具有防止人为破坏的预警与措施;

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能源价格调整与四表集抄的投资回收机制:

从商业模式分析,倒有一个问题,引起笔者的牵挂:那就是集抄系统的设备投资、资产归属与投资回收机制问题。如果选择低压载波信道,这条信道的资产属于电力部门,其他设备只能各自投资。如果集中器共用,投资可以分摊。但要考虑低压载波信道资产的使用费用问题,估计会引起很大的矛盾。这套系统属于能源营业管理的技术装备,它的投资回收,需要通过能源价格体制**,实现回收。这也符合当下形势发展的趋势。但投资回收机制的设计,需要国家物价局的介入。


    在信息私密性方面,方案三中水、燃气、热能源公司的信息均要经过电力公司的管理平台。这样,水、燃气、热能源公司的信息对于电力公司而言是完全透明的,无私密性可言。这种方案下,会导致其他能源公司受制于电力公司,失去自身的完整性和主导性。由于其他能源公司的信息均受电力公司掌控,电力公司可将其认为可以公开的信息投放到社会公共网络,实现信息的开放性。但是,这些信息不一定全是其他能源公司认为可以公开的,从而导致其他能源公司的利益受到损害。另外,由于其他能源公司失去了对其信息的主导权,其真正想要投放到社会公共网络的信息却有可能在电力公司制约下得不到开放。因此,在方案三中,水、燃气、热能源公司失去了信息开放与否的选择权。 动力环境监控系统采用多功能机房动力环境综合监控仪信息采集设备。

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    方案一(水、电、燃气、热公司为能源集团子公司的四表集抄方案)中,对水、电、燃气、热能源公司实现资源整合,形成了大型的能源集团,并由能源集团对四种能源进行统一集中管理。该方案的实现,将有效提高整个家用能源领域的运营管理水平和服务水平,实现能源的智能化管理和服务。对于能源集团而言,其既避免了重复建设造成的资源浪费,又减轻了自身的劳动强度,减少了人力投入,还提高了管理的工作效率。同时,能源集团还可以通过大数据分析,对能源使用比例与使用结构差异化进行分析,为**制定节能降耗、减排增效等政策提供数据支撑;也可以为用户提供用能信息,与用户实现智能互动。对于能源用户而言,该方案的实施将实现手机、电脑、自助终端等远程实时交费、远程实时提醒、能源一卡通等功能,使能源用户享受到更加智能、便捷的用能服务。 现状:操作难度大,计算复杂;缺少必要的技术数据支持和比较的基准;成本分摊一刀切。山东GPRS数据采集

监控系统支持多种传输方式,支持混合组网结构,可逐级灵活组网。系统容量大,可平滑扩容,数据处理能力强。远程数据采集方案

基于生产管理的能效考核和对标:

1、 需求:要实现持续改进节能,必须着手于管理节能

现状:操作难度大,计算复杂;缺少必要的技术数据支持和比较的基准;成本分摊一刀切

2、解决方案:

模块:能效考核模块、能效对标模块

特点:根据管理要求灵活制定考核和对标的标准;实时查看考核及对标结果,形成良性竞争利于持续改进

3、系统应用

能耗评估管理:实现一个部门,一个车间等单位能耗使用合理评估,提出节能改造方案

能耗竞争排名:车间内部和车间之间能耗对比,实现能耗排名等;

能效对标:1.于国际或国内行业**比,判断节能潜力;2.于全厂目标对比,查找不足;3.车间内值班班组对比,奖优惩劣,共同提高 远程数据采集方案

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