九江散切PI聚酰亚胺工程塑料铝排

    2）活塞环-活塞环工作于高温、高压、高速或润滑条件极差的恶劣工况下，选材是关键，现有的PTFE基活塞环难以满足苛刻的工况。在PTFE中添加聚酰亚胺而不改变原加工工艺，可显著提高产品品质。改性制品具有以下特征：a.自润滑性能突出：摩擦系数小于PTFEb.优异的耐磨特性：磨耗为PTFE的1%~5%c.强度高、耐温性好，尺寸稳定，成型工艺性好（3）气阀-气阀为压缩机的关键易损部件之一，其耐磨、耐腐蚀及抗疲劳等性能决定了整个压缩机组的压缩功效、可靠性和维修周期。现有树脂阀片耐热性能较差，在高温工作环境下其力学强度急剧下降，且长期使用易老化、脆裂。采用聚酰亚胺注塑成型的压缩机阀片综合性能显著提高，高温稳定性及摩擦、磨损特性尤为突出，各项指标达到或超过现有行业标准，可用于4D12-55/220、6B5A-145BX、HHE-1等多种型号压缩机。所加工的阀片具有以下特征：a.耐高低温b.磨损率低和摩擦系数小c.尺寸稳定性好d.抗弯强度高、冲击性能好e.耐腐蚀f.使用寿命长（4）密封圈-密封圈应用于各类机械设备。现有PTFE或其改性制品，满足常规使用要求。改性PI树脂粉料经改性能显著提高密封圈的各项性能，并可沿用现有的冷压热烧结工艺加工成型，为替代碳纤维等填充剂的理想材料。PI作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。九江散切PI聚酰亚胺工程塑料铝排

    微电子技术是我国电子信息产业的基础和关键。包括航天、遥感、通信、计算机网络和家用电器等都将采用微电子技术。重点是有一种材料经常出现在微电子行业，那就是PI材料，它被列为21世纪非常有前途的工程塑料之一，占据着微电子技术的主要地位，为什么这么说呢。微电子技术是以集成电路为关键，以各种半导体器件为基础的高科技电子技术。具有体积小、重量轻、可靠性高、工作速度快等特点。正是PI材料能够满足这些性能。PI材料具有耐高温性。许多微电子技术领域都要求电子器件能够在恶劣的环境中稳定、正常地工作。PI材料的性能可以满足这一条件。超过300°C时仍能使用。于需要高温操作的微电子技术来说，这已经足够了。用于电脑、投影机主板、通讯设备等。PI材料具有较好的机械性能。拉伸强度可达100MPa以上，PI的冲击强度高达261kJ/m，不易受外力破坏，受力时具有抵抗弹性变形的能力。抗变形、抗断裂等方面的能力，可以带动电子器件后期的良好运行。用于电子产品、大型计算机等领域。PI材料具有良好的介电性能的聚酰亚胺。电绝缘性能好，介电常数约，绝缘强度100—300kV/mm，体积电阻10Ω·cm。些性能在较宽的温度范围和频率范围内仍能保持较高的水平。如。珠海生产PI聚酰亚胺工程塑料CNC编程师傅被誉为“二十一世纪有希望的工程塑料之一”。

    我公司专业生产高耐磨工程塑料PI棒，聚酰亚胺（PI）分子结构含有酰亚胺基链接的芳杂环高分子聚合物，可分为均苯型(PI)，可溶性（PI）,聚酰胺-酰亚胺（PAI）和聚醚酰亚胺（PEI）四类。PI的力学性能，耐疲劳性好，有良好自润滑性、耐麿耗性，摩擦系数小且不受湿、温度的影响，冲击强度高。高耐磨工程塑料PI棒耐热性、耐低温性能优异，可在-269℃~300℃长期使用，热变型温度高达343℃，短时间承受490℃的高温。耐辐射、不冷流、不开裂、电绝缘性优异、阻燃。收缩率、线膨胀系数小，尺寸稳定性好，吸水率低。化学稳定性好、耐臭氧、耐**腐蚀、耐溶性好、但易受碱、吡啶等侵蚀。具有比PEEK更好的抗热性能和耐磨性能。注意要点：加工温度高、对模具和注塑设备有一定要求，制品一般需要进行后退火，不耐强酸和碱金属。典型用应用：发动机系统零件、喷气发动机元件、压缩机和发电机零件、扣件、花键接头、电子联络器、汽车发动机部件、轴承、活塞套、定时齿轮、印刷线路板、绝缘材料、耐热性电缆、接线柱、耐高温自润滑轴承、压缩机叶片、活塞机、密封圈、设备隔热罩、止推垫圈、轴衬等。

在“黄金薄膜”的研发过程中，中科院化学所和深圳瑞华泰公司攻克的两项关键技术，一项是新型薄膜树脂的制备方法，另一项就是连续化双向拉伸工艺的精确控制技术。前者属于基础研究，后者属于生产工艺研究。连续双向拉伸工艺，是通过两个方向的连续拉伸，增强了薄膜的强度和尺寸稳定性。和国内同类产品相比，所研制的高性能聚酰亚胺薄膜的拉伸性能得到明显提高；和国外同类产品相比，其拉伸强度、伸长率和电气绝缘性能等方面都表现出明显的优越性，而价格却比国外低得多。凭借着出色的性价比和本土化的优势，高性能聚酰亚胺薄膜进入市场后，已经表现出强劲的竞争力和价格优势。近来，各国都在将PI的研究、开发及利用列入 21世纪有希望的工程塑料之一。

到目前为止,聚酰亚胺已有20多个大品种,随着其应用范围的扩大,有关聚酰亚胺的品种将会越来越多。国外生产厂家主要集中在美国和日本,如美国的通用电气公司、杜邦公司,日本的宇部兴产公司、日本钟渊股份有限公司;国内生产厂家主要是上海合成树脂研究所和长春应用化学研究所下面介绍一下的四个公司：杜邦1、发展历程自1950年起美国杜邦公司开始了耐高温聚合物的研究，1962年芳香族聚酰亚胺开始在布法罗试生产，取名为“H”型薄膜。1965年在俄亥俄州的塞克尔维尼建厂开始大规模生产，并登记商品名为Kapton”，“Kapton”薄膜有3种类型：H型、F型、V型，到1980年，生产有3种型号20多种规格（7.5~125μm）,幅宽1500mm。通过技术改进，杜邦公司又于1984年推出3种改良型Kapton薄膜，分别为HN型、FN型、VN型，改良型聚酰亚胺薄膜在目前的生产中已占整个亚胺薄膜产量的85%。1983年杜邦决定与日本东丽对半合资建立东洋产品公司，由杜邦提供技术和原料,专门生产Kapton”PI薄膜，1985年9月投产，薄膜宽度为1500mm。杜邦公司在1999年4月宣布投资中国台湾，1996年建成座聚酰亚胺（PI）厂太巨公司，并成为该公司的主要股东，使太巨成为杜邦公司在台生产PI膜和柔性复合材料为主的公司。聚酰亚胺纤维弹性模量次于碳纤维，作为高温介质及放射性物质的过滤材料和防弹、防火织物。九江散切PI聚酰亚胺工程塑料铝排

PI树脂基纤维增强复合材料作为一种新型轻量化材料。九江散切PI聚酰亚胺工程塑料铝排

    有一些聚酰亚胺还具有很好的生物相容性，例如，在血液相容性实验为非溶血性，体外细胞毒性实验为无毒。聚酰亚胺的合成原料：均苯四甲酸二酐(PMDA)、4,4’2二氨基二苯醚(ODA)室温下加入反应药品（佳配比∶1），在氮气保护下，反应开始后控制在20℃左右，开环缩聚：聚酰胺酸环化脱水形成聚酰亚胺：聚酰亚胺的应用：1、薄膜：是聚酰亚胺早的商品之一，用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料。主要产品有杜邦Kapton,宇部兴产的Upilex系列和钟渊Apical。透明的聚酰亚胺薄膜可作为柔软的太阳能电池底版。2.涂料：作为绝缘漆用于电磁线，或作为耐高温涂料使用3.先进复合材料：用于航天、航空器及火箭部件。是耐高温的结构材料之一。例如美国的超音速客机计划所设计的速度为，飞行时表面温度为177℃，要求使用寿命为60000h，据报道已确定50%的结构材料为以热塑型聚酰亚胺为基体树脂的碳纤维增强复合材料，每架飞机的用量约为30t。4.纤维：弹性模量次于碳纤维，作为高温介质及放射性物质的过滤材料和防弹、防火织物。5.泡沫塑料：用作耐高温隔热材料。6.工程塑料：有热固性也有热塑型，热塑型可以模压成型也可以用注射成型或传递模塑。主要用于自润滑、密封、绝缘及结构材料。九江散切PI聚酰亚胺工程塑料铝排