深圳原装非标设备***的选择

时间:2019年12月07日 来源:

深圳原装非标设备***的选择, 1. 非标设备名称为:产气药自动称量包装一体机生产线。本设备可用于汽车安全气囊产品产气药自动称量包装一体化生产,采用先定容称量→药粒称重→然后(合格品)热封包装的流程。首先进行药粒的定容称量,随后定容药粒进入称重模块进行实际重量的称量,重量不合格药粒将被倒入单独的药粒收集容器中(回送至定容上料容器中再循环使用);称量合格药粒将进入包装工位进行包装,之后药包将收入合格品箱中,非标设备。包装后的药包不定期进行复核抽检,操作人员如遇复检不合格药包,则前期加工一定数量药包都需进行复核。

深圳市深星机电自控设备有限公司成立于2014年7月9日,是一家专注于非标自动化设备行业的专业公司。公司自成立以来,先后为汽车零部件行业,医疗产品行业以及注塑行业等相关企业提供非标设备,种类涉及产品组装,检测,影像尺寸测量,外观检测,注塑过程自动上下料,产品包装等工序。在此过程中,公司培养了良好的技术团队,从设备的方案构思,机械设计,零部件加工,机械电气组装及软件程序调试等环节都能够为客户提供具性价比的产品和服务。同时公司还为客户提供现场设备安装调试服务,并为客户进行设备操作及维护人员培训,以实现设备在客户现场快速达到量产之目的,为客户尽快产出经济效益。除此之外,公司还为客户设备提供高性价比后续的售后服务,如备品备件更换等。

1. 非标设备名称为:钟表仪表马达产品完成品下料机构改造,本项目是将现有的完成品下料工位配合新的产品制作新的自动检测用托盘,并对**终下料工位硬件软件作相应的改造。

改造后的新的钟表仪表马达生产线组装完成品下料机构需要作相应改造。原来产品完成品检测下料机构如下图所示,上左图为工位整体外形,上右图为完成品电性能测试工位,下左图为完成品检测后下料机械手,下右图为完成品传送用托盘。

l 新的钟表仪表马达电性能测试工位:该工位测试夹具需要根据新的产品外形尺寸及测试技术要求重新设计加工制作;同时由于增加了新的测试项目,需要设计新做测试电路板;

深圳原装非标设备***的选择, 1. 非标设备(用于生产汽车安全气囊相关产品)点 ,产气药自动上料系统(含原物料药粒升高系统,料仓振动送料系统,直线振动送料系统)以及称重,加药系统,将点 和产气药按照产品设计的重量要求送入安全气囊管壳中。点 重量的**终精度要求将达到10±0.1克,产气药重量的**终精度要求将达到70±0.1克,并且每一发产品的重量数据都需要传送给主机以供后期量产统计,确认和产品追踪。设备节拍满足客户要求的4个/分钟,同时机械设计保证加药过程中不洒药,不漏药。另外由于此设备是用于特殊产品汽车安全气囊的加工组装过程,属于易燃易爆产品的组装工艺,设备设计制造的安全等级要求也需要满足 相关规定。

l 管壳打标、滤渣筒合件压装工作站:录入物料码→打标→放入工装,设备检测零件存在性,管壳正反,扫描二维码→滤渣筒合件压装进管壳→人工抓取合格合件放入周转箱送入下一工位,NG件进入不合格品箱。

l 装产气药、压实工作站:录入物料码→放入工装→装药→药品压实→人工抓取合格件放入周转箱,NG件进入不合格品箱。

l 点 、点火组件压装工作站:录入物料码→零件放入工装→装药→点火组件压入药筒→人工抓取合格件放入周转箱,NG件进入不合格品箱。

l 点 合件压入管壳、管壳扣压工作站:录入物料码→放入工装→点 合件压入管壳→管壳扣压→人工抓取合格件放入传送带,NG件进入不合格品箱。


深圳原装非标设备***的选择,

整条生产线改造后节拍为3-4秒,但由于目前在磁化工位(旧生产线)的磁化机节拍较慢(7-8秒),因此建议预先对该充磁机进行节拍优化改造,将充磁节拍加快至4秒/个,以达到平衡整条生产线节拍的目的。所以目前新生产线上使用的磁化机必须分离出来,采用分度盘旋转平台并单独加一个控制系统用于今后日常生产。

非标设备SAB气体发生器生产线含六台设备7个**单元,单元之间通过传送装置相互连接。利用客户提供的其它设备将该生产线集成成一条完整的生产线,本生产线应能满足SAB汽车安全气囊气体发生器的制造,以及汽车行业对于质量控制和生产管理方面的基本要求。具体各工位过程如下

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