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离心风机安装需要注意事项：1、主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈（测量轴瓦的外径和轴承座的内径）。2、风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000（外径小者取大值）。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。3、风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度，径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。4、滚动轴承装配的离心风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。高温轴流风机正常则是免维护的。风机供应商
轴流风机和离心风机在机械通风中的作用：1、用轴流风机进行缓速通风时，由于轴流风机的风量小，另外粮食是热的不良导体，通风初期容易出现个别部位通风缓慢，随着通风的继续进行全仓粮温会逐渐平衡。2、以轴流风机进行缓速通风的优点：降温效果良好；单位能耗低，在倡导节能的现在尤为重要；通风时机易掌握，不易出现结露；不用单独配备风机，方便灵活。缺点：由于风量小，通风时间长；降水效果不明显，高水份地方不宜用轴流风机进行通风。3、离心风机的优点：降温、降水效果明显，通风时间短；缺点：单位能耗高；通风时机掌握不好易出现结露。济南中压风机生产厂家高温离心风机一般采用各类耐热合金钢、不锈钢。
轴流风机叶片维修方案：长期运行的叶片表面会积累很多污垢，叶尖和切风面表面污垢尤为严重。这些污垢大多是空气中的金属颗粒及粉尘，如不及时进行处理会造成叶片的配重失调，而叶片配重失调会导致主轴的传动不在一个平面，主轴以一个不规则的转动传递给变速箱，变速箱中的齿轮不规则摩擦导致齿轮磨损加剧，产生大量热，严重的可能产生自燃。另外产生因配重失衡造成的震颤和噪音，会造成轴承、齿轮箱等部件的损坏，影响风机的寿命。这样的事故就是在欧洲也时有发生，2008年2月在欧洲的日德兰半岛风机机组发生，一个19米长的叶片被抛出20米远，之前苏格兰和英格兰北部也曾发生过类似事件
离心式风机与轴流风机在机械通风中的作用：用轴流风机进行缓速通风时，由于轴流风机的风量小，另外粮食是热的不良导体，通风初期容易出现个别部位通风缓慢，随着通风的继续进行全仓粮温会逐渐平衡。进行缓速通风的粮食必须经过震动筛的清理，并且入到仓内的粮食必须及时清扫自动分级造成的杂质区，否则易造成局部通风不均。以轴流风机进行缓速通风的优点是降温效果良好；单位能耗低，在倡导节能的情况下尤为重要；通风时机易掌握，不易出现结露；不用单独配备风机，方便灵活。但由于风量小，通风时间长；降水效果不明显，高水份粮不宜用轴流风机进行通风。离心式风机的优点是降温、降水效果明显，通风时间短；在以降温为目的的通风中，应用轴流风机进行安全、高效、节能的缓速通风；在以降水为目的的通风中应用离心式风机。有蜗壳离心风机拿掉蜗壳后，大部分风量范围（高压区）的静压压头要低于有蜗壳的离心风机。
离心风机蜗壳和蜗舌的作用及设计要求：离心风机效率的高低以及性能的好坏除了取决于叶轮之外，蜗壳及蜗舌的形状及大小，也会起到一定的影响。一、蜗壳：蜗壳的作用是收集叶轮中甩出的气体，使其流向排气口，并在这个流动过程中使气体从叶轮处的动压能一部分转化为静压能，形成一定的风压。蜗壳的外型：对数螺旋线线。蜗壳出口扩压器：因为气流从蜗壳流出时向叶轮方向偏斜，所以扩压器一般做成向叶轮一边扩大，其扩散角θ通常为6°~8°。二、蜗舌：离心风机的蜗壳出口处有舌状结构，一般被称为蜗舌。蜗舌可以防止气体在机壳内循环流动。蜗舌顶端与叶轮外径的间隙s，对噪声的影响较大。间隙s小，噪声大；间隙s大，噪声减小。一般取s=（0.05~0.10）D2。蜗舌顶端的圆弧r，对风机气动力性能无明显影响，但对噪声影响较大。圆弧半径r小，噪声增大，一般取r=（0.03~0.06）D2。风机试运转合格后，应在风机机壳表面包扎上隔热层，使用绝热材料，以便减少机壳对外的热传播。无锡防腐风机哪家实惠
轴流式通风机在试车时，应认真阅读产物说明书，检查接线方式是否同接线图相符。风机供应商
轴流风机噪声分析：一个辐射噪声的叶片的上下游具有相同叶片数、且这个两列叶片中的每一个叶片同时与一个转子叶片相遇而在源的两边构成声障时，这个影响将会更强。当动、静叶之间的距离增加，位流干涉影响的减小比尾迹速度变化的影响快得多时，叶片作为声障的作用也会随着距离的增加而减小。由此可见，至少有三个参数影响干涉噪声的大小：速度场波形的叶片形状（也就是叶片载荷）、叶片列之间的距离和作为声源的叶片辐射面积。非常小的间距可能产生两个声学影响。如果静叶干涉场在动叶上建立的力脉动使动叶成为一个声源，而静叶则是声障。风机供应商