深圳单面淋膜纸工厂

淋膜纸的常用克重有哪些？食品包装淋膜纸：白牛皮淋膜纸：30-160克，单双面淋膜，单面淋膜厚度10-25克；黄牛皮淋膜纸：60-160克，单双面淋膜，单面淋膜厚度10-25克；牛皮淋膜纸：70-140克，单双面淋膜，单面淋膜厚度10-30克；铜版纸淋膜纸：80-250克，单双面淋膜，单面淋膜厚度10-25克。淋膜纸从10-400g颜色有漂白色，本白色，黄色，金黄色，牛皮色，棕色，褐色，蓝色等；淋膜纸底纸主要有双胶纸，全木浆纸，半木浆纸，草浆纸，再生纸，格拉辛纸，白牛皮，黄牛皮，铜版纸，照相纸等，克重33-350克，可单双面PE淋膜，根据客户要求生产。纸张表面有纸毛及纤维，所以淋膜必须到一定的量，才能保证没有渗透点，才能保证硅油不会渗透进纸内，才能保证不会有剥离不良。

淋膜纸和覆膜纸的区别？深圳单面淋膜纸工厂

淋膜纸厂家为您讲解【食品包装淋膜纸】的标准：一、范围经综合考虑，本标准适用于以纸为基材，单面或双面涂PE膜后加工成形的用于包装食品的淋膜纸和纸板，主要包括汉堡纸、瓜子纸袋、纸杯纸等。二、定量偏差定量是产品的基本物理指标，由于食品包装用淋膜纸定量范围较大，从20.0g/m到300g/m均有，因此不对定量进行具体规定，用定量偏差来考核产品定量均匀性，由于定量范围较大，用±5%作为限定值较为合理。三、横幅厚度差为了避免产品的厚度差过大对成品加工造成影响，本标准规定了横幅厚度差指标，根据试验结果，定为±3%。四、PE膜定量偏差食品包装用淋膜纸原纸定量偏差有相应规定，若PE膜定量偏差较大，会影响成品的定量偏差，因此对PE膜定量偏差进行规定。根据实验数据。参考有关标准，规定偏差为±2.0g/m。广东双面淋膜纸现货淋膜纸是什么材料做出来的？

近网上有许多的朋友都在问淋膜纸可以分层吗？接下来小编给你们讲解淋膜纸到底能不能分层的问题。膜与纸分离可能与纸的紧度有关，生产过程中的整饰（笼统的包括湿部整饰和干燥部整饰）作用会影响纸张的紧度。湿部整饰一般有专门的整饰辊,此外压榨辊无形中也起到了一定的整饰作用.干部的整饰一般指压光机压光.淋膜原纸的紧度一般要求适中,不能过高或是过低。因此要求整饰作用适中（一般主要是要求压光适度）。过高的整饰,纸页的紧度和平滑度过高。从而降低淋膜层和原纸的结合强度。如果整饰不够,成纸将不同程度的保留原纸的纸面不平整性。此外,我觉得还要考虑淋膜液保水性的影响。过高的保水性,会使淋膜液不易渗入原纸,从而降低淋膜层和原纸的粘结强度;过低的保水性,会使淋膜层的水分过多的渗入原纸而降低其湿强度,还会使淋膜层在干燥时发生胶黏剂的迁移,降低淋膜质量。淋膜液的保水性与淋膜液中各个组分的亲水性有关。亲水性越强,淋膜液保水性越高。

   涂布牛卡纸的加工要求有哪些？①薄膜加工牢度:pe与原纸复合，具有固体纸塑胶粘剂的性能。杯(碗)加工可塑性:杯子制作过程中不能出现侧裂，侧滚不圆，杯/碗接缝弹跳，杯/碗塌陷。②纸机生产时，应注意提高纸张的伸长率和伸长率。横向应大于6%，纵向应大于，可有效提高塑料薄膜的质量。软刚度:在满足纸张刚度的前提下，纸张具有一定的弹性，垂直和水平伸长，松弛厚度，压缩性好。③印刷清晰度:原纸未涂布的表面应具有良好的彩色印刷性能。涂布原纸在制作中，具有良好的附着力，可以滚动和折叠。

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很明显，使用塑料吸管是一个需要解决的问题。但是淋膜纸吸管真的对环境更好吗？从一次性塑料吸管到纸质吸管的转换当然可以减少对环境的影响。使用淋膜纸吸管比塑料吸管有5个好处。淋膜纸吸管是可生物降解的即使你将塑料吸管扔在回收箱中，它们也可能进入垃圾填埋场或海洋，在那里可能需要数百年时间才能分解。另一方面，淋膜纸吸管是完全可生物降解和可堆肥的。如果他们终进入海洋，他们将在短短三天内开始分解。淋膜纸纸吸管需要较少的时间来分解据我们了解，塑料吸管可能需要数百年才能完全分解，在垃圾填埋场可持续使用长达200年。它们更有可能在海洋中结束，在那里它们会破碎成较小的微塑料，终被鱼类和海洋生物摄入。与塑料不同，淋膜纸吸管会在2-6个月分解回地球。切换到淋膜纸吸管将减少塑料吸管的使用我们在使用塑料吸管的数量上是惊人的。每天我们使用数百万根吸管-足以每年填充46,400辆校车。在过去的25年中，在年度海滩清理活动期间，共收集了6,363,213根吸管和搅拌器。在塑料上选择纸张将减少这种占地面积。他们（相对）负担得起随着越来越多的企业意识到塑料吸管的负面影响以及对废物和回收足迹的环保意识。

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绍淋膜纸的原料及特点。深圳单面淋膜纸工厂

淋膜纸指标干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从，无溶剂型硅油的涂布量从。需要专业测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就的。常温剥离力，在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，可以转换成多少克。一般，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离；，即20克以下的剥离力，俗称为中剥离；，即35~45克的剥离力，俗称为重剥离；，即60~80克的剥离力，俗称为重重剥离；当然也有，即3~4克的剥离力，俗称为轻轻剥离；也有，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。老化剥离力，经老化后测得的剥离力数据，一般较常温剥离力略大。残余粘着率，是指离型纸在经过多次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。

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