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在讲增白原理之前，先要了解一下什么是互补色。红、蓝、黄称作三原色,通过它们之间的混合，几乎所有的颜色都能调出。而且，二种颜色的光混色后，结果是白色时，这二种颜色互相称为补色，也就是说，位于下图的色环的对角线上的颜色互为补色。从这张图，我们可以知道，物体泛黄是因为蓝光不够，失去了平衡。 荧光增白剂通过吸收肉眼看不见的紫外光,然后再以蓝紫色荧光的形式发射出来。这种蓝紫色荧光与物体上的黄光混合后(黄为蓝紫色的补色)得到白光，从而达到增白增亮的效果。 荧光增白剂是如何增亮的 紫外线UV(ultraviolet)分为真空，短波，中波，长波，超长波四种。紫外线指的是电磁波谱中波长从 10nm～400nm 辐射的总称，人们不能看到。而短波蓝光是波长处于400nm-480nm之间，肉眼可见且具有相对较高能量。根据荧光增白剂的增白原理可以知道，荧光增白剂的特性主要是吸收不可见的紫外线和发出肉眼可见的蓝紫光，增加了物品的反射总量，从而让物品看起来更加鲜艳明亮。众所周知，紫外线具有极强的破坏力，这也是为什么长期置于户外的物品容易老化破旧的原因。荧光增白剂吸收紫外线的特性，还可以有效的保护物品免受紫外线的伤害，延长物品的使用寿命。持久夜光粉销售价格

夜光粉 夜光粉是一种具有特殊晶体结构发光物质，它具有极强的吸光－蓄光－发光能力，当受到自然光和灯光的照射时，即吸收并贮存部分光能量，并在黑暗中再以可见光的形式缓缓释放。发光材料经过光照5分钟后，在黑暗中可自动发光12小时以上。吸光和发光的过程可以无数次重复，发光寿命达20年以上。特性：  1、激发时间短，发光和余辉时间长，亮度高。  2、极稳定的物理和化学属性，极强的环境适应性，极长的使用寿命。  3、安全可靠，节约能源，绿色环保。  4、粒径小，细度、粒度分布均匀。注意事项：1．避免在酸性环境下使用(Al2O3与酸会发生中和反应)。2．避免与水接触，尽量密封保存；(会吸收空气中水分,使夜光粉变黑不发光和结块)。3．避免与金属接触(会影响夜光粉的不饱和状态,影响发光)。4．避免高温高速摩擦(会改变夜光粉已有的结构)。带有放射性的夜光粉，是在荧光粉中掺入放射性物质，利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光，这类夜光粉发光时间很长，但0有害和环境污染等应用范围小。环保食品级夜光粉销售价格

    夜光粉比较大使用效果：夜光粉需使用中性或弱碱性透明树脂，混合使用比较好。夜光粉需高速搅拌分散原料，如有可能使用玻璃或陶瓷之容器储存更佳。夜光粉储存时间长短，取决于水分含量多寡，它会吸收空气中之水分，应注意防潮，潮气太重，会变黑或结成硬块。为减少夜光粉沉淀，要使用高黏度的树脂，或加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂调整黏度，不可使用重金属化合物做添加剂。夜光粉使用方法：1、可以使用发光涂料进行刷涂、滚涂、喷涂、淋幕喷涂等工艺；2、发光涂层达到150um以上厚度时，才能获得较为理想的发光亮度；3、在发光涂层下面以白色底漆为底，可提高发光亮度；4、在发光涂层上面以白色清漆罩光可提高涂层的光泽度和耐侯性；5、可根据施工方法调整涂料。如何看夜光粉的质量：首先把夜光粉的拿出来，放在桌面上，认真地看一下有没有加其实杂质在里面，可以用放大镜看的更加明显然后我要讲一下的是夜光粉颗粒大小与夜光粉的亮度有是直接的关系的，夜光粉颗粒越大，发光效果越亮，夜光粉颗粒越小，发光效果就越暗，所以选择夜光粉的时候也要看自己用到什么行业，对颗粒大小有没有很大的要求，没有的话比较好选择粗一点的夜光粉这样夜光效果更加明显。

    3、涂料：A、树脂和清漆：所选用的树脂应该有较好的透光性，同时由于发光颜料为弱碱性物质，所以树脂为中性或弱碱性，如果用水性树脂制造水性涂料，发光颜料需要进行表面耐水处理。B、助剂的选择：发光涂料中的助剂主要有分散剂、防沉剂组成,不能使用重金属化合物作为助剂。配制涂料应使用玻璃或搪瓷类容器,夜光粉的粒径尽可能小一些,比率在30－60％左右，配制涂料的时候,不可研磨,应使用高速搅拌的方法,发光材料的相对比重为。4、内添加：一般使用110目夜光粉为。正常的添加比例是10-25%。在不饱和树脂中添加比例可减少，只适合在浅色材料中使用。根据你的制造工艺，选择合适粒度的发光颜料。长效型夜光粉对皮肤无刺激性，符合欧盟en71-3、reach美国环保检测要求、***、无害、无放射的产品，符合安全玩具和食品包装标准。五、注意事项1、应避免夜光材料与水分接触。应贮存于通风、干燥的环境中，注意防潮，未能一次使用完的发光颜料应注意密封保存。2、发光颜料比重大，使用时注意混匀。3、金属材料对发光性能有较大的影响，应尽量避免接触金属材料，包括容器和搅拌器。4、发光颜料大都微溶于水，在酸中分解，所以不能应用于水溶性体系和酸性体系。

    夜光粉的使用方法1、印刷：为了减少夜光粉在涂料中，夜光粉沉淀的问题，您可以使用高黏度树脂，并添加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用重金属化合物做添加剂。印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时间。夜光粉建议用量为总重量10%～70%，使用量越多发光效果越好。依据不同印刷素材，选择不同类型的透明基材，如印金属材质，就要选择金属**的油墨，如印PVC素材，就要选择PVC**的油墨，透明度越***果越好。如需使用水性涂料与油墨，夜光粉须经过特殊微胶囊包裹处理。涂料或油墨涂层厚度在120μm时效果；网版印刷建议网目为80~120目，应使用中性或弱碱性透明树脂。建议添加量为20%~40%，根据印刷不同之素材，应选用合适之涂料或油墨基材。涂料或油墨之透明性越***果越好。水性涂料及油墨需使用微胶囊包裹之夜明粉产品。2、注塑：夜光粉与塑胶料的比例，一般是在2％－10％左右，根据产品的颜色深浅，浅颜色少加、深颜色多加的原理而定。A、配料：先把扩散油加进原料搅一分钟，然后加入夜光粉搅拌一分钟，再加色粉搅拌二分钟，搅拌时间不宜太长，注意！长效夜光粉**忌与铁磨擦，时间太长会把原料变黑。口碑好夜光粉

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