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聚碳酸酯PC原料应用于消费类电子产品外壳:我们提供的聚碳酸酯、聚碳酸酯混合物PC/ABS合金料以高性能复合材料应用十分多数,可以制造出比以往产品更薄、更轻、更结实的电子设备。这些材料还可实现高饱和度颜色和大量纹理质感,为消费者带来更具吸引力的产品。我们提供的聚碳酸酯和热塑性塑料除了可定制性优异、功能丰富以外,还可以帮助客户提供美观又耐冲击的独特智能设备原材料解决方案。这些材料经济gao效,性能可靠,可用于制造笔记本电脑、手机、无人机、智能扬声器和许多其他消费类型电子设备的外壳。科思创复合材料产品由碳纤维或玻璃纤维增强聚碳酸酯PC、PC/ABS。该复合材料的外观和声音均像金属,强度可以调整至与金属相当,但重量却比铝轻40%。这种轻质优势和性能优异的玻碳纤维增强级聚碳酸酯PC、PC/ABS合金料为要求更高的设备部件原材料提供了必要的设计自由度。PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。**克C1200HF-BK2C109
ABS塑料依据用途和性能的特点分为通用级ABS(包括各种抗冲级)、阻燃级ABS、耐热级ABS、电镀级ABS、透明级ABS、结构发泡级ABS和改性ABS等。电镀级ABS在注塑过程中,也和成型工艺相关。1.选用螺杆式注射机保证ABS原料分布均匀。此外,还应注意所选用的注射机是否会使制件产生内应力而影响镀层的结合力。2.原料的干燥ABS塑胶原料易于吸潮,如不进行干燥,成型时会在产品表面产生气泡、银丝、缺乏光泽等缺点,影响镀层外观和结合力。3.注射工艺参数的选用注射工艺参数的选择应使制品的内应力尽量小,并克服流痕、波纹等外观缺点。如适当提高加工温度和模具温度、降低注射压力、缩短保压时间、适当降低注射速度等都会在不同程度上减小制品的内应力。4.不允许用油作脱模剂否则会使粗化不均匀,无法保证镀层金属的结合力。必要时,可用滑石粉或肥皂水作脱模剂。PC/ABS C1200HF-BK2C109为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。
尼龙加纤PA6PA66加纤30的应用多数用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外,还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等。PA66(聚酰胺66或尼龙66),同PA6相比,PA66更多数应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和**度要求的产品。PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到。
市场上常用的增强PC/ABS的玻纤添加量大都在30%以下,这是因为加入过多玻纤会造成材料的表面光泽严重下降,常表现为玻纤外露。<1>对拉伸/弯曲性能的影响。随玻纤含量的提**度缓慢提高,模量增加较明显。<2>冲击性能的影响。5%玻纤使冲击强度下降很大,之后,冲击变化不再明显。<3>耐热的影响。玻纤对耐热的影响有限,这是无定形材料的一大特点。此外,加入玻纤后,材料的收缩率降低,在加入20%玻纤后基本稳定在。加入玻纤后材料的表面光泽会严重下降,为改善外观,常采用的方法有:加入助剂,如光亮剂、提高材料的流动、选用超细玻纤、先做玻纤母粒然后二次加工等方法。PC+ABS塑胶原料加工条件:??干燥温度:104-110?C?干燥时间:建议注入量:30-80%?建议的*大水分含量。超韧尼龙是一类具有很强抗冲击韧性的尼龙。其特点是在干燥或低温状态下冲击强度比普通尼龙高十倍以上。
PCAS1003耐化学溶剂PC/ABSPC/ABS的综合性能优良,但是其耐化学品性能差而容易受到比较强的化学溶剂侵蚀而导致制品开裂等que陷。特别是当PC/ABS制品喷涂某些车身外饰漆时,由于其溶剂的强腐蚀性,易导致制品出现应力痕,龟裂,甚至开裂。优畅锦湖针对这种情况,开发了新一代耐化学溶剂的PC/ABSHAC8265P,这种材料经过了模拟化学品溶剂的应力侵蚀,其产生裂纹的时间比普通PC/ABS提高了3倍。新一代耐化学溶剂PC/ABS改变了传统的合金材料bn往往以一种性能的**来换取另一种性能的提高的误区,做到了you秀耐化学品性的同时,保持了冲击强度与流动性的平衡。目前该材料已经应用在通用汽车的后牌照板,大众汽车朗逸的尾门装饰条等零件。PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,可guang泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。深圳鼎盛塑化有限公司是一般纳税人企业,是一家专业从事研发、销售工程塑料及售后服务。PC/ABS C1200HF-BK2C109
PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的成分,壁厚和环境条件。**克C1200HF-BK2C109
耐水解稳定性系列PC/ABS主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件,其重要性不言而喻,因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。目前,仪表板骨架不仅要求有良好的机械性能,加工性能,而且要有很好的耐水解性能和热老化性能,以适应汽车在极端高温,高湿的环境下使用。新一代耐水解稳定性PC/ABS在PCT测试中,在百分之九十五RH,一百度高温高湿环境一千h后,该PC/ABS中的PC相仍然保持百分之九十以上的分子量,未发生严重的水解;而合金的冲击性能*下降百分之十五,相比一般PC/ABS提高百分之三十以上的性能。此外,该系列材料为了适应仪表板薄壁化的要求,降低了材料在高剪切下的粘度,克服了过去片面提高温度来提高材料流动性所带来的材料热分解的弊端。新一代耐水解稳定性PC/ABS材料,由于具有良好的耐水解性和热稳定性,甚至可以进行回收利用。当添加百分之二十五以下的回收料以后,材料的多轴冲击性能*下降11%,并且为韧性断裂,充分显示了新一代PC/ABS的优越性能。同时该系列材料也经过了大众实验室的评测,在百分之八十RH,九十摄氏度高温高湿水解六百h后,缺口冲击强度*下降百分之八点五。**克C1200HF-BK2C109
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