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    色母粒用颜料的选用标准不仅要参考油墨、涂料等相关技术标准，而且还要考虑制品的加工性和应用需要，如耐热、耐迁移、耐候、耐溶剂等性能，以及与聚合物或者添加剂的相互作用。这样选择的颜料不仅光彩夺目，而且不褪色、经久耐用。现就色母粒用颜料应具备的主要性能及其评价方法详述如下。1．着色力颜料的着色力是指某一定颜色制品所需的颜料量，用标准样品着色力的百分数来表示。即取1g标准样品，加入Ag白色颜料，调配成一定颜色的混合物。然后取1g待测颜料，加白色颜料调配，直到在标准光源下观察到的颜色与标准样品混合物相同时，设所用的A色颜料为Bg，则该颜料的着色力I为：I=B/A×100％颜料的着色力不仅与其性质有关，而且还与颜料分散程度有关。分散程度主要是指颜料细化程度，分散程度越大，其着色力越强，但有一个极大值，超过此值着色力下降。以上为油墨、涂料用着色力的标准，塑料用颜料的着色力标准建议采用标准试样和样品添加不同量树脂，达到相同深度的比来衡量，即A为标准色板的添加树脂量，B为与A颜色深度相近时的添加树脂量。2．耐热性塑料用颜料的耐热性是指其在加工和使用温度下颜料的颜色或者性能的变化程度。荧光粉生产厂家 涂料注塑**彩色荧光颜料。安徽口碑好荧光颜料荧光粉推荐厂家

荧光颜料的组份通常为荧光着色剂 (色素) 和高分子底物，及有关添加剂。

   荧光着色剂是荧光颜料的关键组份，通常为一类特殊的化学材料。它们除了象普通的色素那样通过有选择的吸收和反射自然光等光学作用而产生颜色效果之外，在特定的浓度等条件下，还会将吸收了的高频短波光能通过电子能级的变迁，转换成低频长波的光能释放出来。荧光材料所具有的特别耀眼夺目的性能正源于此。

   只有具备一些特定的化学结构的物质才会具有荧光特性。而这些荧光着色剂本身往往在耐光，耐溶剂等性质方面具有先天不足。一种克服这些先天不足的方法是，将它们通过化学或物理的方法熔合到高分子材料的构架中，再进一步加工成颜料。用于这种目的的高分子材料，既起到荧光着色剂的溶剂作用，同时也为荧光着色剂提供了保护，从而赋予荧光着色剂更好的耐光和耐溶剂等性能。

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    荧光颜料与传统颜料的区别不仅在颜色上，而且在于化学上。传统颜料可以是有机物或无机物，具有极低的溶解性能。它们的分散通常需要强力剪切。它们的颗粒通常是不透明的。日光型荧光颜料严格的讲是荧光染料在脆性高分子树脂中形成的固体溶液。后者被研磨加工成细微粉末而成为颜料或着色剂。其固体溶液的特性使其在应用中往往具有透明性。随着国际社会环保意识的增强，环保立法日趋严格，很多化工行业，包括各类使用和生产颜色产品的行业均面临严峻的挑战。所幸的是，荧光颜料行业尚不在此列，通常情况下，荧光颜料产品不含有Cd、Pb、Hg、Cr等重金属。很多荧光颜料产品也被用来做皮肤刺激和acute毒性试验。结果表明荧光颜料“基本上无刺激性”，“基本上***性”。

    染料的选择主要考虑以下因素：1.根据纤维性质选择染料各种纤维由于本身性质不同，在进行染色时就需要选用相适应的染料。例如棉纤维染色时，由于它的分子结构上含有许多亲水性的羟基，易吸湿膨化，能与反应性基团起化学反应，并较耐碱，故可选择直接、还原、硫化、冰染料及活性等染料染色。涤纶疏水性强，高温下不耐碱，一般情况下不宜选用以上染料，而应选择分散染料进行染色。2.根据被染物用途选择染料由于被染物用途不同，故对染色成品的牢度要求也不同。例如用作窗帘的布是不常洗的，但要经常受日光照射，因此染色时，应选择耐晒牢度较高的染料。作为内衣和夏天穿的浅色织物染色，由于要经常水洗、日晒，所以应选择耐洗、耐晒、耐汗牢度较高的染料。3.根据染料成本选用染料在选择染料时，不仅要从色光和牢度上着想，同时要考虑染料和所用助剂的成本、货源等。如价格较高的染料，应尽量考虑用能够染得同样效果的其他染料来代用，以降低生产成本。4.拼色时染料的选择在需要拼色时，选用染料应注意它们的成分、溶解度、色牢度、上染率等性能。由于各类染料的染色性能有所不同，在染色时往往会因温度、溶解度、上染率等的不同而影响染色效果。因此进行拼色时。 厂家批发荧光粉 多色环保荧光粉调色**荧光颜料通用指甲油色粉。

    荧光颜料与荧光增白剂的区别荧光颜料是不溶于介质而带有荧光的有色物质，荧光物质吸收可见光及紫外线后，能把原来人眼不能感觉到的紫外荧光转变为一定颜色的可见光，其总的反射光强度比一般普通有色物质要高，因而看起来更加明亮艳丽。因为这种荧光颜料有一般颜料得不到的鲜艳色彩，被作为有实用性的物质确立了色材地位。荧光颜料分为荧光色素颜料和荧光树脂颜料两种类型。因颜料具有***的较高辉度，被广泛应用于标志、广告、信号、陈列、美术工艺品、织物印花等方面。荧光增白剂又被称为白色染料，其实荧光增白剂本身是没有颜色的。荧光增白剂可以吸收不可见的紫外光，(波长范围约为60—380nm)，转换为波长较长的蓝光或紫色的可见光，因而可以补偿基质中不想要的微黄色，同时反射出比原来入射的波长在400——600nm范围的更多的可见光，从而使制品显得更白、更亮、更鲜艳。荧光增白剂较早是被划分为印染助剂类产品，然后又被划分为染料类产品。由于其特有性质和大量的用量需求，其已于上述两个行业分开，成为单独的一类精细化工产品。目前国内，荧光增白剂的***大用户是洗涤剂，第二大用户是纸张，纺织品，塑胶为第三大用户。 荧光颜料不存在高透明效果，一般情况下是半透明效果。河北优良荧光颜料荧光粉推荐厂家

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塑料原料对调色效果的影响

1.塑料本身的颜色

许多塑料具有不同的本色，如酚醛树脂本身呈棕色。塑料本身的颜色在考虑配方设计的时候，不可忽视，一般只有无色的塑料才能配制出各种不同的颜色；

2.塑料的透明性

只有透明的塑料才能配制出透明、半透明或不透明的有色塑料；

3.塑料的色光

由于一些塑料有底色，如PVC、ABS等塑料底色偏黄，为了消除黄光，常常需要加入群青等蓝色着色剂，消除黄光的影响，尤其在配制白色或者浅色时，更为重要；

4.塑料的耐光性

耐光性不好的塑料，在考虑配方的时候，必须考虑塑料耐光差异变色因素；

5.添加剂的影响

如：加玻纤的塑料，会降低塑料的透明性，并且塑料的流动性会变差，注塑温度也相应会提高10-30℃，在PA类产品里面，注塑压力也要增加。这个时候就要注意色粉的耐温性（并且玻纤的加入，会使塑料的表面变粗糙。）

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