有机硅灌封胶生产商

有机硅灌封胶的注意事项，1）灌封前将要灌封的元器件清洁干净；2）将A、B胶按1:1（重量比）充分混合，建议抽真空脱泡后灌注；3）本系列产品加有导热填料，长时间放置会发生沉降，不影响其性能，使用前应搅拌均匀（A/B胶的搅拌器具不能混合使用）；4）使用过程中应避免接触含氮、磷、硫、锡、铅、汞的有机化合物或离子化合物；5）本品无毒，但应避免本品接触眼睛，如不慎入眼，应立即用流水冲洗眼睛15分钟，并咨询从医；6）本品中性，对人体皮肤无刺激，对其他物体无腐蚀；7）本品应密闭储存于阴凉干燥处，避免阳光曝晒；8）避免儿童接触。双组份环氧灌封胶由A组份和B组份组成，A组份为环氧树脂，B组份为固化剂。有机硅灌封胶生产商

聚氨酯灌封胶之优缺点介绍，优点是具有优良的耐低温能力，柔韧性也很好，抗冲击能力好，变形之后能够迅速恢复，是一种介于环氧树脂和有机硅之间的灌封胶，粘接性也介于环氧胶与有机硅之间，可以使用催化剂加快固化，且不会影响其性能，所以可控制胶体的固化时间，聚氨酯灌封胶的缺点是耐高温能力差且容易起泡，固化后胶体表面不平滑且韧性较差，抗老化能力和抗震紫外线都很弱、胶体容易变色，适用范围：适合灌封发热量不高的室内电器元件上。无锡双组份灌封胶方案防水灌封胶主要适用于对防水要求特别高的部分电子电器行业。

聚氨酯灌封胶又称PU灌封胶，具有优异的耐水性、耐热、抗寒、抗紫外线、耐酸碱、耐高低温冲击、环保、强度适中、弹性好、防霉菌、防震、透明等特点，而且具备优良的电绝缘性和难燃性，并且聚氨酯灌封胶克服了常用的环氧树脂发脆以及有机硅树脂强度低、粘接性差等弊端。聚氨酯灌封胶对电器元件无腐蚀，对钢、铝、铜、锡等金属，以及橡胶、塑料、木质等材料有较好的粘接性，可使安装和调试好的电子元件与电路不受震动、腐蚀、潮湿和灰尘等的影响。

胶粘剂的粘接原理之吸附理论介绍。吸附理论认为，粘接是由两材料间分子接触和界面力产生所引起的，粘接力的主要来源是分子间作用力包括氢键力和范德华力，胶粘剂与被粘物连续接触的过程叫润湿，通过润湿使胶粘剂与被粘物紧密接触，要使胶粘剂润湿固体表面，胶粘剂的表面张力应小于固体的临界表面张力。胶粘剂浸入固体表面的凹陷与空隙就形成良好润湿，如果胶粘剂在表面的凹处被架空，便减少了胶粘剂与被粘物的实际接触面积，从而降低了接头的粘接强度。聚氨酯灌封胶克服了常用的环氧树脂发脆以及有机硅树脂强度低、粘接性差等弊端。

灌封胶具有多种产品特性，而且灌封胶在固化前性能指标与固化后性能指标的参考项是有区别的，反映固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度等；而反映灌封胶固化后的特性主要有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸（引张）强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。加热固化双组份环氧灌封胶一般多用于要求耐温、耐压高的电子器件，需要长期耐温。有机硅灌封胶生产商

环氧树脂灌封胶固化后具有优良的电气性能。有机硅灌封胶生产商

深圳市安品有机硅材料有限公司生产的AP-9110环氧树脂灌封胶是一种环氧树脂双组份可加热固化和室温固化的灌封胶，由特殊改性合成的环氧树脂及固化剂组成，添加不同材料可得到不同性能的产品。AP-9110环氧树脂灌封胶系列产品具有Shore A和Shore D两种硬度，导热系数可达1.0w/m•k，Tg可达150度，具有高剪切强度，AP-9110环氧树脂灌封胶系列产品可用于电感、电容、互感器、电流传感器、模块电源、电机等产品的灌封保护，适用于自动化灌胶。有机硅灌封胶生产商

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