汽车连接器端子

    连接便捷，安装稳固，效率高，可靠性高。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型新能源汽车母端接口快接高压连接器比较好实施例的立体结构示意图。图2是本实用新型新能源汽车母端接口快接高压连接器比较好实施例的立体结构示意图。图3是本实用新型新能源汽车母端接口快接高压连接器比较好实施例的主视图。图4是图3的a-a剖视图。图中：1、柱形体一，11、一盲孔，12、一定位孔，2、柱形体二，21、第二盲孔，22、限位卡槽，23、凸圈，24、辅助限位外圆面，25、定位卡槽，26、固定卡槽，27、限位平面，28、第二定位孔，29、第三定位孔，210、固定盲孔。具体实施方式现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，好以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其好显示与本实用新型有关的构成。如图1-4所示，是本实用新型比较好实施例，一种新能源汽车母端接口快接高压连接器，包括同轴设置的柱形体一1和柱形体二2，柱形体一1的后端和柱形体二2的前端固定连接，柱形体一1的外径小于柱形体二2的外径，柱形体一1的前端面向后开设有一盲孔11，一盲孔11的底部为锥形，柱形体二2的后端面向前开设有第二盲孔21。汽车连接器的安装位置和布线需要符合汽车电子系统的设计要求。汽车连接器端子

    本实用新型涉及线束生产加工技术领域，具体涉及一种高压线束检测装置。背景技术：高压线束指的是高压小电流、绝缘层往往比较厚而芯线比较细的线束，我司在对高压线束进行检测时，目前通过在线束检测台上设置有导通测试仪和工装板，工装板电性连接导通测试仪，工人将线束的两端分别与导通测试仪和工装板连接，通过导通测试仪上的红绿指示灯判定线束的导通性能，当绿指示灯闪烁时表示合格，红指示灯闪烁时表示不合格，经此判定之后，该名员工还需要用不同颜色蜡笔在线束上划线标记避免混料，但是检测台上由于放置多个蜡笔较为凌乱且手工划线容易出错拖慢该工位的节拍，因此需要作进一步改进。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种带自动标记线的高压线束检测装置，以解决现有技术中经导通测试仪判定过的高压线束还需要用不同颜色蜡笔在线束上划线标记避免混料，但检测台上较为凌乱且手工划线容易出错拖慢该工位的节拍的缺陷。一种高压线束检测装置，包括工作台，所述工作台上设有导通测试仪和工装板，所述导通测试仪电性连接车间电源和工装板，所述导通测试仪上还设有红绿指示灯和电源开关，所述工作台上还设有能对线束进行标记的划线装置以驱动划线装置标记的驱动机构。日本高压配电盒连接器批发汽车连接器是用于连接和传输电信号和电力的重要组件。

    第2开口部39设置于第2连接器框体3a的配置有通信信号线5的位置和配置有第2电容器连接部36之间的位置。在连接器1c中，在第1连接器框体2a设置有第1开口部27。因此，能够使从插头框体连接部23至第1连接器框体2a的通信信号线5为止的比较高的频带的阻抗增加。因此，连接器1c能够将从插头框体连接部23至第1连接器框体2a的通信信号线5为止的噪声的传输量，与从实施方式1的插头框体连接部23至第1连接器框体2的通信信号线5为止的噪声的传输量相比减少。在连接器1c中，在第2连接器框体3a设置有第2开口部39。因此，能够使从第2电容器连接部36至第2连接器框体3a的通信信号线5为止的比较高的频带的阻抗增加。因此，连接器1c能够将向第2连接器框体3a的通信信号线5传输的噪声的量，与向实施方式1的第2连接器框体3的通信信号线5传输的噪声的量相比减少。此外，第1开口部27的大小、第1开口部27的个数及设置有第1开口部27的位置，并不限定于图11及图12所示的例子。第2开口部39的大小、第2开口部39的个数及设置有第2开口部39的位置，也并不限定于图11及图12所示的例子。另外，也可以好设置有第1开口部27和第2开口部39的一者。实施方式5.图13是实施方式5所涉及的连接器1d的分解斜视图。

    闩锁部33钩挂到第2锁定部52，并且cpa闩锁30向前方移动。当cpa闩锁30向前方移动时，cpa闩锁30的前方移动限制部35和第1壳体10的限制壁18抵接，另外在闩锁部33和第2锁定部52抵接的状态下，cpa闩锁30向前方的移动停止。这样，可防止第1壳体10从第2壳体50脱离。此时的cpa闩锁30的位置成为动作停止位置。接着，对本实施方式的作用进行说明。如图8、图9所示，将第1壳体10和第2壳体50嵌合，使cpa闩锁30从解除位置移动到保证嵌合位置。在该状态下，即使按压第1按压部15使第1锁定部17向上方移位，第1锁定部17的上表面也抵接于cpa闩锁30的限制移位部34，从而向上方的移位被阻止。由此，在保证嵌合位置上防止第1壳体10从第2壳体50脱离。为了将第1壳体10和第2壳体50的嵌合解除，首先，将cpa闩锁30向后方拉。此时，限制移位部34向上方柔性移位，cpa部36跨到第1锁定部17上，且cpa部36向后方移动。当进一步将cpa闩锁30向后方拉时，如图10所示，cpa闩锁30的闩锁部33与第1锁定部17抵接，cpa闩锁30向后方的移动停止。由此，cpa闩锁30的位置成为解除位置。在解除位置上，即使按压闩锁按压部32使闩锁部33向上方移位，如图11所示，也因为闩锁框状部31的下表面与第1壳体10的突起部19抵接。汽车连接器能够确保各个电子设备之间的可靠连接。

    经优化设计后建议采用围压、点压相结合的压接方法将压接深度控制在，以有效压紧端子和电缆。如果压接长度过长，则易造成压接力过大，同时浪费材料，使压接区的结构利用率低;如果压接长度过短，则易造成端子与电缆接触而积过小，无法满足汽车高压线束要求的压接强度(即端子与电缆的保持力)，同时导致电导率过低。因此，电缆与接插件端子的压接长度必须进行严格控制。通常压接长度La的计算公式为:式中:Ft为对应端子的拉脱力，即不同尺寸电缆的拉脱力(标准要求如表1所示);Fz为端子与电缆接触而上的摩擦力;R为电缆压接后的半径。3、压接性能试验为了进一步了解压接工艺技术中端子结构、压接方式、压接高度、压接长度各影响因素对汽车高压线束压接后电气性能和机械性能的影响，以额定电流200A的汽车线束(选用的电缆截而积为25mm²，好大通过电流为300A)为例，展开了相关汽车高压线束压接性能试验研究。汽车高压线束压接性能试验中各汽车高压线束试样所采用的压接工艺如表2所示，其中试样1采用了传统的压接工艺，试样2采用了优化设计的端子结构、压接方式、压接长度以及传统的压接高度，试样3采用了优化设计的端子结构、压接方式、压接高度、压接长度。汽车连接器的维护和保养可以延长其使用寿命。欧洲BDU连接器标准

汇博连接器的外观做的比较好。汽车连接器端子

    需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，好是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“好”、“第二”等好用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件好水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”好好是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不好的情况下。汽车连接器端子