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为什么要导入类载板类载板更契合SIP封装技术要求。SIP即系统级封装技术，根据国际半导体路线组织（ITRS）的定义：SIP为将多个具有不同功能的有源电子元件与可选无源器件，以及诸如MEMS或者光学器件等其他器件优先组装到一起，实现一定功能的单个标准封装件，形成一个系统或者子系统的封装技术。实现电子整机系统的功能通常有两种途径，一种是SOC，在高度集成的单一芯片上实现电子整机系统；另一种正是SIP，使用成熟的组合或互联技术将CMOS等集成电路和电子元件集成在一个封装体内，通过各功能芯片的并行叠加实现整机功能。近年来由于半导体制程的提升愈发困难，SOC发展遭遇技术瓶颈，SIP成为电子产业新的技术潮流。苹果公司在iWatch、iPhone6、iPhone7等产品中大量使用了SIP封装，预计iPhone8将会采用更多的SIP解决方案。构成SIP技术的要素是封装载体与组装工艺，对于SIP而言，由于系统级封装内部走线的密度非常高，普通的PCB板难以承载，而类载板更加契合密度要求，适合作为SIP的封装载体。FPC软硬结合板具有良好的弯曲性能和机械强度，能够满足复杂电路设计的需求。fpc厂

PCB多层板LAYOUT设计规范之六：40.倒角规则：PCB设计中应避免产生锐角和直角，产生不必要的辐射，同时工艺性能也不好，所有线与线的夹角应大于135度41.滤波电容焊盘到连接盘的线线应采用0.3mm的粗线连接，互连长度应≤1.27mm。42.一般情况下，将高频的部分设在接口部分，以减少布线长度。同时还要考虑到高/低频部分地平面的分割问题，通常采用将二者的地分割，再在接口处单点相接。43.对于导通孔密集的区域，要注意避免在电源和地层的挖空区域相互连接，形成对平面层的分割，从而破坏平面层的完整性，并进而导致信号线在地层的回路面积增大。44.电源层投影不重叠准则：两层板以上（含）的PCB板，不同电源层在空间上要避免重叠，主要是为了减少不同电源之间的干扰，特别是一些电压相差很大的电源之间，电源平面的重叠问题一定要设法避免，难以避免时可考虑中间隔地层。45.3W规则：为减少线间窜扰，应保证线间距足够大，当线中心距不少于3倍线宽时，则可保持70%的电场不互相干扰，如要达到98%的电场不互相干扰，可使用10W规则。46.20H准则：以一个H(电源和地之间的介质厚度)为单位，若内缩20H则可以将70%的电场限制在接地边沿内，内缩1000H则可以将98%的电场限制在内。北京PCB快板打样采用先进工艺，确保FPC软硬结合板稳定可靠。

    在生产工艺上，FPC软硬结合板的制作要求十分严格。它需要在保证电路性能的前提下，实现柔性线路板与硬性线路板之间的高精度对接。因此，对生产设备、原材料以及生产工艺都有着极高的要求。这也使得FPC软硬结合板的生产成本相对较高，但其优异的性能与广泛的应用前景，使得这一投入变得十分值得。随着科技的不断进步，FPC软硬结合板的技术也在不断发展。未来，我们有理由相信，这种结合了柔性与硬性优势的线路板，将在电子制造业中发挥更加重要的作用，为我们的生活带来更多便利与惊喜。

PCB多层板LAYOUT设计规范之十六：126.信号线的长度大于300mm(12英寸)时，一定要平行布一条地线。127.受保护的信号线和不受保护的信号线禁止并行排列。128.复位、中断和控制信号线的布线准则：1采用高频滤波；2远离输入和输出电路；3远离电路板边缘。129.机箱内的电路板不安装在开口位置或者内部接缝处。130.对静电**敏感的电路板放在**中间，人工不易接触到的部位；将对静电敏感的器件放在电路板**中间，人工不易接触到的部位。131.两块金属块之间的邦定（binding）准则：1固体邦定带优于编织邦定带；2邦定处不潮湿不积水；3使用多个导体将机箱内所有电路板的地平面或地网格连接在一起；4确保邦定点和垫圈的宽度大于5mm。132..信号滤波腿耦：对每个模拟放大器电源，必需在**接近电路的连接处到放大器之间加去耦电容器。对数字集成电路，分组加去耦电容器。在马达与发电机的电刷上安装电容器旁路，在每个绕组支路上串联R-C滤波器，在电源入口处加低通滤波等措施抑制干扰。安装滤波器应尽量靠近被滤波的设备，用短的，加屏蔽的引线作耦合媒介。所有滤波器都须加屏蔽，输入引线与输出引线之间应隔离。FPC软硬结合板采用环保材料制造，符合绿色发展的趋势，为可持续发展贡献力量。

    FPC软硬结合板还具有优异的抗弯折性能。在传统的电子产品中，线路板常常因为频繁的弯折而出现断裂或损坏，导致产品性能下降甚至失效。而FPC软硬结合板通过特殊的结构设计，使得线路板在弯折时能够承受更大的应力，有效避免了这一问题。随着科技的不断发展，FPC软硬结合板的应用领域也在不断扩大。从智能手机、平板电脑到可穿戴设备、医疗器械，甚至是航空航天领域，都可以看到它的身影。未来，随着技术的不断进步和应用的不断深化，FPC软硬结合板有望在更多领域大放异彩，为电子行业的发展注入新的活力。随着电子技术的不断发展，FPC软硬结合板正成为连接电路的重要桥梁，助力产品创新。10层pcb 打样

独特设计，让FPC软硬结合板在复杂环境中依然表现出色。fpc厂

PCB表面处理方式的优缺点1.热风整平涂布在PCB表面的熔融锡铅焊料和加热压缩空气流平（吹气平整）过程。使其形成抗铜氧化涂层，可提供良好的可焊性。热风焊料和铜在结合处形成铜-锡金属化合物2.有机抗氧化（OSP）通过化学方法在清洁的裸铜表面上生长一层有机涂层。这种PCB多层板薄膜具有抗氧化，耐热冲击，防潮，以保护铜表面在正常环境下不再生锈（氧化或硫化等）;3.镍金化学在铜表面，涂有厚实，良好的镍金合金电性能，可以保护PCB多层板很长一段时间，它可以用于长期使用PCB并获得良好的电能。此外，它还具有其他表面处理工艺所不具备的环境耐受性；4.化学镀银沉积在OSP与化学镀镍/镀金之间，PCB多层板工艺简单快速。暴露在炎热，潮湿和污染的环境中仍然提供良好的电气性能和良好的可焊性，但失去光泽。由于银层下没有镍，沉淀的银不具有化学镀镍/浸金的所有良好的物理强度；5.在PCB多层板表面导体上镀镍金，首先镀一层镍然后镀一层金，镀镍主要是为了防止金与铜之间的扩散。有两种类型的镀镍金：软金（纯金，这意味着它看起来不亮）和硬金（光滑，坚硬，耐磨，钴和其他元素，表面看起来更亮）。软金主要用于芯片包装金线；硬金主要用于非焊接电气互连。fpc厂