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一、高频板与高速板的定义及特点

高频板

高频板在电子产品中应用广，如无线电通信、雷达、卫星通信等领域。一般认为，在工作频率超过500MHz的场合下，就需要使用高频板。

特点在于其在高频工作环境下具备优异的传输性能。同时，高频板的板厚较薄，线宽、线距也比普通的PCB线路板更为精细。另外，高频板的介电常数特别小，因此可以减少信号损失，提高信号传输速率和接收灵敏度。高频板材一般使用RO4350B、RO4003C、F4B等材料。

高速板

高速板主要应用于计算机主板、工控机、测控仪器等领域。相较于高频板，高速板所涉及的调制解调频率较低，但速率较高，一般是Gbps级别

高速板的特点在于其线路的等长性能更好，在传输高速数字信号时具有更好的信号完整性和抗干扰能力。另外，高速板的板厚一般较厚，可以有效抑制EMI（电磁干扰）。高速板材常使用FR4、PI等材料。

多层板的铜箔层数为4层、6层、8层、10层、12层等，具体层数根据实际需求而定。pcb厂家打样

    SynapticsSynaptics公司的总部在美国加利福尼亚州圣何塞，由费根和卡弗米德成立于1986年。它是一家全球有名的移动计算、通信和娱乐设备人机界面交互开发解决方案设计制造公司。高通高通（英文名称：Qualcomm，中文简称：高通公司、美国高通或美国高通公司）创立于1985年，总部设于美国加利福尼亚州圣迭戈市，高通2022财年营收达到442亿美元，35,400多名员工遍布全球。高通是全球有名的无线科技创新者，变革了世界连接、计算和沟通的方式。把手机连接到互联网，高通的发明开启了移动互联时代。高通的基础科技赋能了整个移动生态系统，每一台3G、4G和5G智能手机中都有其发明。高通公司是全球3G、4G技术研发的有名企业，已经向全球多家制造商提供技术使用授权，涉及了世界上所有电信设备和消费电子设备的品牌。 国内fpc生产表面安装技术（SMT）使得PCB上的元件排列更加密集，性能更高。

二、过孔的寄生电感

同样，过孔存在寄生电容的同时也存在着寄生电感，在高速数字电路的设计中，过孔的寄生电感带来的危害往往大于寄生电容的影响。它的寄生串联电感会削弱旁路电容的贡献，减弱整个电源系统的滤波效用。我们可以用下面的公式来简单地计算一个过孔近似的寄生电感：L=5.08h[ln(4h/d)+1]其中L指过孔的电感，h是过孔的长度，d是中心钻孔的直径。从式中可以看出，过孔的直径对电感的影响较小，而对电感影响ZUI大的是过孔的长度。仍然采用上面的例子，可以计算出过孔的电感为：L=5.08x0.050[ln(4x0.050/0.010)+1]=1.015nH。如果信号的上升时间是1ns,那么其等效阻抗大小为：XL=πL/T10-90=3.19Ω。这样的阻抗在有高频电流的通过已经不能够被忽略，特别要注意，旁路电容在连接电源层和地层的时候需要通过两个过孔，这样过孔的寄生电感就会成倍增加。

联兴华电子专业深圳pcb线路板厂家，公司成立于2005年，是一家以生产批量。样板及快板PCB为主的企业，提供单面pcb线路板、双面pcb线路板、pcb多层线路板、PCB线路板制作生产，PCB线路板产品等快速打样、深圳电路板制作17年行业经验。

    导电层：FPC基材的导电层一般采用铜箔（CopperFoil）制成，铜箔具有良好的导电性能和可加工性，能够提供电路板所需的导电路径。根据具体的应用需求，导电层的厚度可以有所不同，常见的厚度有1/3oz、1/2oz、1oz等。粘合层：FPC基材的粘合层就是我们常说的胶层，成分是环氧树脂（Epoxy），主要作用就是固定导电层，提高绝缘强度和机械性能，常见基材的粘合层厚度为：13um，20um。随着FPC的不断轻薄化发展，出现了没有粘合层的无胶基材，这是通过特殊方法将绝缘层和导电层直接合成的材料，与有胶基材相比，无胶基材有更高的成本、更高的可靠性，更小的尺寸和重量、更高的尺寸稳定性以及更容易加工的特点，更适合一些特殊应用领域，例如在医疗器械、电动汽车等领域，由于对无毒、无味等特殊性能的要求较高，采用无胶基材的FPC更加合适。 PCB的制造过程中需要进行质量检测，以确保其符合设计要求和性能标准。

PCB多层板LAYOUT设计规范之二十三-机壳：197.电子设备与下列各项之间的路径长度超过20mm，包括接缝、通风口和安装孔在内任何用户操作者能够接触到的点，可以接触到的未接地金属，如紧固件、开关、操纵杆和指示器。198.在机箱内用聚脂薄膜带来覆盖接缝以及安装孔，这样延伸了接缝/过孔的边缘，增加了路径长度。199.用金属帽或者屏蔽塑料防尘盖罩住未使用或者很少使用的连接器。200.使用带塑料轴的开关和操纵杆，或将塑料手柄/套子放在上面来增加路径长度。避免使用带金属固定螺丝的手柄。201.将LED和其它指示器装在设备内孔里，并用带子或者盖子将它们盖起来，从而延伸孔的边沿或者使用导管来增加路径长度。202.将散热器靠近机箱接缝，通风口或者安装孔的金属部件上的边和拐角要做成圆弧形状。203.塑料机箱中，靠近电子设备或者不接地的金属紧固件不能突出在机箱中。204.高支撑脚使设备远离桌面或地面可以解决桌面/地面或者水平耦合面的间接ESD耦合问题。205机壳在薄膜键盘电路层周围涂上粘合剂或密封剂。FPC软硬结合板是现代电子制造领域的一大创新。pcb打样捷

FPC软硬结合板，为电子设备提供强大支持，确保稳定运行。pcb厂家打样

      FPC软硬结合板的发展可以追溯到20世纪80年代初。当时，随着电子产品的不断发展，对电路板的要求也越来越高。传统的刚性电路板无法满足一些特殊应用场景的需求，比如需要弯曲的电子产品。为了解决这个问题，研究人员开始尝试将柔性电路板和刚性电路板结合在一起，从而形成了FPC软硬结合板的雏形。在早期的研究中，FPC软硬结合板的制造过程相对复杂。首先，需要制造柔性电路板和刚性电路板。然后，通过特殊的工艺将两者结合在一起。这个过程需要高度的技术水平和精密的设备，因此制造成本较高。此外，由于技术限制，FPC软硬结合板的可靠性和稳定性也存在一定的问题。pcb厂家打样