贵州WAFER加工厂

某些针尖位置低的扎伤AL层，对后续封装压焊有影响，使芯片与封装后成品管脚焊接质量差，容易引起短路.某些针尖压痕太长，超出PAD范围，使PAD周围的铝线短路.所以平时我们操作时应找准接触点,把过行程设置为2～4MILS或70～100UM时，每个压点都有很清楚的针迹，然后再把过行程设置为0时，看清楚每个压点上都有轻轻的针迹，如果某些压点上没有针迹，就需要用镊子把这根针压下，如果某些压点上针迹太重，而需要有镊子把这根针往上抬一下，使针尖的高度差调在30UM以内，然后做接触检查，每根针与压点接触电阻应小于0.5欧姆，样片/样管测试是否OK，合格、失效管芯各测10遍，看重复性与稳定性。针座使芯片与封装后成品管脚焊接质量差，容易引起短路。贵州WAFER加工厂

针座市场占有率及行业分析：针对于电学量测分析设备，针座则是众多量测设备之一，针座也是不可或缺的一部分，就目前国内针座设备的占有率来讲，好的型产品主要集中在欧美以及日本品牌，中端设备主要集中在品牌，而对于量测精度而言，产设备具有一定的优势 ，我公司针座系列产品量测组件均采用欧美品牌设备，所以在量测精度上来讲，可以与欧美及日本品牌相媲美，价格适中，应用普遍，并与国内多家高校及研究所合作。这是由于射频传输线和电压针座之间缺乏阻抗匹配，插入常用电压针座会使得结果出现很大偏差。重庆贴片双排针座某些针尖压痕太长，超出PAD范围，使PAD周围的铝线短路。

在半导体器件与集成电路制造工艺中，从单晶硅棒的制取到终器件制造的完成需经过复杂的工序，可分为前道工序与后道工序，针座是检测半导体芯片的电参数、光参数的关键设备。经过检测，针座将参数特性不符合要求的芯片记录下来，在进入后序工序前予以剔除，降低器件的制造成本。针座是半导体（包括集成电路、分立器件、光电器件、传感器）行业重要的检测装备之一，其普遍应用于复杂、高速器件的精密电气测量，旨在确保质量及可靠性，并缩减研发时间和器件制造工艺的成本。

针座测试原理：参数测试系统将电流或电压输入被测器件，然后测量该器件对于此输入信号的反应.从量测仪器通过电缆线至针座杆，然后通过针座点针测试点到被测器件，并后沿原路返回量测器仪。计算机在我们生活中越来越重要。计算机的主要部件是中央处理器（CPU）和存储器（RAM），它们是以大规模集成电路为基础建造起来的，而这些集成电路都是由半导体材料做成的。那么大家了解什么是半导体吗？而针座作为检测每片晶圆上各个芯片电信号，保证半导体产品品质的检测设备，其重要性自然不言而喻。针座测试过程中使用的电学规格随测试的目的而有所不同。

晶圆针座是半导体工艺线上的中间测试设备，与测试仪连接后，能自动完成对集成电路及各种晶体管芯电参数和功能的测试。随着对高性能、多功能、高速度、低功耗、小型化、低价格的电子产品的需求日益增长，这就要求在一个芯片中集成更多的功能并进一步缩小尺寸，从而大片径和高效率测试将是今后晶圆针座发展的主要方向。因此，传统的手动针座和半自动针座已经不能满足要求，取而代之的是高速度，高精度，高自动化，高可靠性的全自动晶圆针座。一般，信号路径电阻被用来替代接触电阻，而且它在众多情况下更加相关。1.27双排WAFER

针座常见故障分析及维护方法：芯片测试是IC制造业里不可缺少的一个重要环节。贵州WAFER加工厂

半导体生产过程中的探测，可略分为三大类：1.参数探测：提供制造期间的装置特性测量；2.晶圆探测：当制造完成要进行封装前，在一系列的晶圆上(wafer sort)测试装置功能；3.以针座为基础的晶圆处理探测(Final Test)：在出货给顾客前，对封装完成的装置做后的测试。晶圆在通过基本的特性测试后，即进入晶圆探测阶段，此时需要用复杂的机器、视觉及软件来侦测晶圆上的每颗裸晶，精确度约在±2.0μm之间。将晶圆针座的输入输出针座垫片(I/O pads)放在接脚和针座正确对应的晶圆后，针座会将晶圆向上挪动，使其电气和连接于测试仪上的针座接触，以进行探测。当测试完成，则会自动将下一个待测晶圆替换到针座下面，如此周而复始地循环着。贵州WAFER加工厂