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近年来，电机产品及电子设备呈现小型化、高密度化的发展趋势，而在汽车领域，EV（电动汽车）、HEV（混合动力汽车）、基于感应技术的驾驶辅助功能及自动驾驶等技术也在飞速发展。在这样的背景下，市场对线束的需求量持续增长，在产品的研究开发及制造方面，也进入了追求多品种化、小型化、轻量化、高功能化、高耐久性化等，力争满足各类需求的新时代。为了满足这些需求，迅速提供***的新产品及改良品，研究开发时的评估、制造工序中的外观检测等环节，都必须满足更高的正确性与速度要求。端子材质（铜件）用的铜主要是黄铜和青铜（黄铜的硬度比青铜的硬度稍低）。发动机CABLE公司

线束按结构的不同，分为全利用度线束、部分利用度线束和链路系统；按服务方式的不同，分为损失制线束和等待制线束（见随机服务系统）；按服务的负载源数的不同，分为无限负载源线束和有限负载源线束。电信系统中，直接用于用户间通信的设备，多为无限负载源损失制全利用度链路系统，而用于控制通信设备的接续过程的设备，多为无限负载源等待制全利用度系统。当负载源数相对于线束容量不是很大时，一般要采用有限负载源的全利用度系统或部分利用度系统。贵州汽车线束利用度越大，线束的效率越接近于全利用度线束。

线束工艺生产是怎样进行的？导体连接处的氧化在潮湿和腐蚀性空气的生态环境中，导体上容易形成氧化层，铜上会出现氧化铜线。氧化铝的导电性更可能形成在铝线上。在车间中，线束导线长时间被酸性空气腐蚀，导体在外观上形成氧化层，导致接触电阻增加。接通电源后，会产生高温。线束生产的靠前个工位是开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误特别是开线尺寸偏短，会导致所有工位的返工，费时费力影响生产效率。开线之后的第二个工位就是压接工艺，根据图纸要求的端子类型确定压接参数，制作压接操作说明书，对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。

线束它的排列有规律，在排列线束前要事先绘制线束图，线束图与电路原理图是不一样的。电路原理图是表述各个电气部分之间关系的图像，它不反映电气件彼此之间怎样连接，不受各个电气元件的尺寸形状和它们之间距离的影响。而线束图则必须要顾及各个电气元件的尺寸形状和它们之间的距离，也要反映出电气件彼此之间是如何连接的。线束厂的技术员根据线束图做成线束排线板后，工人就按照排线板的规定来截线排线了。线束组装工艺流程，线束子料号的制作必须要比照定位板来确定裁线尺寸。检修电路故障时,乱接、乱剪电线束电线等,都可以引起电气设备的不正常工作。

导线首先一定要有足够的强度，如果强度不够，很容易因为一些外力因素而导致断裂，比如说强风、结冰或者是修理的时候处理不当等原因。并且如果选择截面细的导线的话，很容易在用超负荷的电流时，导致其过热，使得保护绝缘层受到破坏，严重的会造成电路的起火。还有一点就是所选的导线不能有电压过多损失的现象出现。由此得知，我们在挑选导线进行线束加工的时候，需要根据你的电路情况来选择，如果选择的是低压线束，那么根据其发热的情况来选择导线的粗细，然后测验出其的电压损失以及强度。如果是高压线束的话，那么就需要根据其电流情况来选择导线，其次才是测量其发热情况与电压损失。为了便于识别和维修,电线束中的电线采用了不同的颜色。发动机CABLE公司

根据负载源的呼叫行为，即用户呼叫失败后是否再进行新的呼叫尝试。发动机CABLE公司

我们如果要拆开连接器时，首先就需要解除闭锁，然后把插接器拉开，不允许在未解除闭锁的情况下用力拉线束，这样会损坏闭锁装置或连接线束。线束的测试方法，首先就是低压导通测试：给需要测试的线缆施加一定的电流，这个测量线缆端点处的电压值和电流值，由这个测试仪内部对测量结果使用欧姆定律进行换算，然后得出准确的电阻值。我们可以用此电阻值与用户设定的电阻值进行比较，从而来判定是否符合用户的指标要求，并且将这个判定结果以“通过”或“不通过”的明确信息形式显示在计算机上告之用户。发动机CABLE公司

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