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利用双合金法工艺生产的磁体，由于晶间腐蚀较弱，磁体的空隙较小，在后加工过程受到的腐蚀也较小，采用表面处理后得到的磁体的耐蚀性也会更佳。除了这个方法对于钕铁硼的防腐还有什么办法？有很多企业都会有一个防腐涂层的处理，钕铁硼磁体的防腐蚀涂层主要有金属镀层和聚合物涂层。金属镀层可采用电镀镍，电镀锌，化学镀Ni-P合金，离子镀铝，PVD镀TiN等。用于钕铁硼磁体聚合物涂层的主要材料是树脂等有机高分子。如环氧树脂、聚丙烯酸酯、聚酰亚胺等。高性能的钕铁硼元器件一般用在哪？性价比高钕铁硼销售

针对粘结钕铁硼材料的腐蚀机理我们来进行讲述。与烧结材料相比，快淬磁粉的抗蚀性较好，它在电解液内的电极电位较烧结钕铁硼高，在湿热环境中氧化增重工业较少。快淬材料表面的氧化物不像烧结材料那样先聚集在富钕相晶界上，而是均匀分布且其成分与基体内的氧化物相同。这应与快淬钕铁硼材料组织接近单相，钕铁硼晶粒结构完整有关。因为钕铁硼材料的腐蚀表现为不同相之间的晶间腐蚀，其腐蚀源动力在于主相与富钕相、富硼相之间的化学电动势差。南京**钕铁硼销售怎么给钕铁硼磁铁进行充磁？

尽量减少不同相之间的腐蚀电位差，就可以避免或者减弱晶间腐蚀，减少腐蚀电流。解决这一问题的方法不能从主相的合金成分着手，而是从改善晶间相的成分、腐蚀电位、导电性着手。那么有没有什么好的方法能够解决这个问题呢？一般行业都是怎么处理这个问题的呢？重点来了，给大家介绍一个极好的方法就是采用双合金法生产工艺来解决，熔炼时以钕铁硼为主合金，这样虽然其腐蚀电位为负值，但因合金铸锭成分单一，所以受到的晶间腐蚀也较小。

钕铁硼磁体多为小工件（质量0.25g～20g），所以电镀生产以滚镀为主，辅以挂镀。但钕铁硼零件滚镀较普通钢件滚镀要困难得多。材料中的钕化学活性极强，钕铁硼零件甚至与水接触都会产生氢气而腐蚀，所以：①镀前处理时用酸、用碱均不宜太强，否则材料基体易受腐蚀，且因盐酸中的氯与钕反应较强，忌用盐酸；②预镀或直接镀时选择简单盐镀液（如瓦特镍、氯化钾镀锌），易使零件氧化而影响镀层与基体的结合力，且零件受到腐蚀并将镀液污染；③难以选择大尺寸的滚筒（则影响产能），否则混合周期影响较大，零件氧化严重。注塑钕铁硼厂家和一般的钕铁硼生产厂家有什么区别？

对于烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁，但是对于方面的知识可能大家不是很了解。在我们小时候只玩过磁铁，但没有过于注意，所以径向充磁，轴向充磁这个很多人分是头一次听说。那么怎么区别这个磁铁是轴向充磁的还是径向充磁的？ 简单来说，径向充磁是直径方向充磁，轴向充磁垂直方向充磁。前者是卧倒，后者是竖直。假如是一个圆柱型磁性材料，NS极在圆截面的为轴向，反之为径向。举个例子，比如说一根轴，外圆方向就是径向。轴向就是轴的两端（上下）的方向。那么怎么快速区别磁铁的充磁方向？不借用任何工具的情况下，可以手各拿一个磁铁看两个磁铁瞬间是怎么对吸的，如果首先是吸附在磁铁的周边侧面，那就是径向，反之则轴向。钕铁硼具体是用在什么地方？浙江加工钕铁硼商家

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目前钕铁硼镀锌一般采用通用的氯化钾镀锌工艺，但该工艺属于简单盐镀液类型，直接在钕铁硼表面施镀，会出现镀层结合力不良、零件发生腐蚀、镀液受到污染等问题。解决这些问题主要从如何使零件表面尽快上镀着手，上镀越快零件表面氧化就越慢，则诸问题就越轻。目前多采取以下措施：①使用电流密度上限高的镀液；②采用小尺寸细长型滚筒；③带电入槽、大电流冲击、工序间不间断操作等。2007年后应欧盟RoHS指令要求，钕铁硼镀锌钝化淘汰了传统的重污染六价铬钝化工艺，转而采用新型的轻污染三价铬钝化工艺。性价比高钕铁硼销售

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