深圳耐热绝缘陶瓷厂家
氧化铝陶瓷——注浆成型法:注浆成型是氧化铝陶瓷使用较早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。通常以水为熔剂介质,再加入解胶剂与粘结剂,充分研磨之后排气,然后倒注入石膏模内。由于石膏模毛细管对水分的吸附,浆料遂固化在模内。空心注浆时,在模壁吸附浆料达要求厚度时,还需将多余浆料倒出。为减少坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。氧化铝陶瓷浆料中还需加入有机添加剂以使料浆颗粒表面形成双电层使料浆稳定悬浮不沉淀。此外还需加入乙烯醇、甲基纤维素、海藻酸胺等粘结剂及聚丙烯胺、阿拉伯树胶等分散剂,目的均在于使浆料适宜注浆成型操作。高频绝缘陶瓷具有较高的介电强度、绝缘电阻和热导率等。深圳耐热绝缘陶瓷厂家
氮化硅陶瓷制备方法——反应烧结法( RS):是采用一般成型法,先将硅粉压制成所需形状的生坯,放入氮化炉经预氮化(部分氮化)烧结处理,预氮化后的生坯已具有一定的强度,可以进行各种机械加工(如车、刨、铣、钻). 较后,在硅熔点的温度以上;将生坯再一次进行完全氮化烧结,得到尺寸变化很小的产品(即生坯烧结后,收缩率很小,线收缩率< 011% ). 该产品一般不需研磨加工即可使用。反应烧结法适于制造形状复杂,尺寸精确的零件,成本也低,但氮化时间很长。氮化硅陶瓷制备方法——常压烧结法( PLS):在提高烧结氮气氛压力方面,利用Si3N4 分解温度升高(通常在N2 = 1atm气压下,从1800℃开始分解)的性质,在1700———1800℃温度范围内进行常压烧结后,再在1800———2000℃温度范围内进压烧结。该法目的在于采用气压能促进Si3N4 陶瓷组织致密化,从而提高陶瓷的强度.所得产品的性能比热压烧结略低。这种方法的缺点与热压烧结相似。杭州高压绝缘陶瓷生产厂家滑石瓷介电性能优良,价格低廉。
氧化铝陶瓷烧成技术:将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除,将少量气体及杂质有机物排除,使颗粒之间相互生长结合,形成新的物质的方法。烧成使用的加热装置较普遍使用电炉。除了常压烧结即无压烧结外,还有热压烧结及热等静压烧结等。连续热压烧结虽然提高产量,但设备和模具费用太高,此外由于属轴向受热,制品长度受到限制。热等静压烧成采用高温高压气体作压力传递介质,具有各向均匀受热之优点,很适合形状复杂制品的烧结。由于结构均匀,材料性能比冷压烧结提高30~50%。比一般热压烧结提高10-15%。因此,一些高附加值氧化铝陶瓷产品或****需用的特殊零部件、如陶瓷轴承、反射镜、核燃料及物品管等制品、场采用热等静压烧成方法。此外,微波烧结法、电弧等离子烧结法、自蔓延烧结技术亦正在开发研究中。
氮化硅陶瓷制备方法——热压烧结法( HPS):是将Si3N4 粉末和少量添加剂(如MgO、Al2O3、MgF2、Fe2O3 等),在1916 MPa以上的压强和1600 ℃以上的温度进行热压成型烧结。英国和美国的一些公司采用的热压烧结Si3N4 陶瓷,其强度高达981MPa以上。烧结时添加物和物相组成对产品性能有很大的影响。由于严格控制晶界相的组成,以及在Si3N4 陶瓷烧结后进行适当的热处理,所以可以获得即使温度高达1300 ℃时强度(可达490MPa以上)也不会明显下降的Si3N4系陶瓷材料,而且抗蠕变性可提高三个数量级。若对Si3N4 陶瓷材料进行1400———1500 ℃高温预氧化处理,则在陶瓷材料表面上形成Si2N2O相,它能明显提高Si3N4 陶瓷的耐氧化性和高温强度。热压烧结法生产的Si3N4 陶瓷的机械性能比反应烧结的Si3N4 要优异,强度高、密度大。但制造成本高、烧结设备复杂,由于烧结体收缩大,使产品的尺寸精度受到一定的限制,难以制造复杂零件,只能制造形状简单的零件制品,工件的机械加工也较困难。氧化铝陶瓷的技术日渐的成熟,但有些指标还有待改善,这需要大家共同的研究。
高铝瓷材料不论在高频或低频下均有良好的力学、电气性能,如较低的介质损耗角正切、高的绝缘电阻、 高的机械强度、 较大的硬度、良好的耐磨性能和耐化学腐蚀性能,平均线膨胀系数不大,耐热性能也好。因此,力学、电气、热学性能要求较高的装暨绝缘件,较多用高铝瓷材料制造。高铝瓷材料配方组成中除了工业Al2O3外,还掺人了其他次要成分,如SiO2(经常是石英或纯净的石英砂)和一些熔剂物质。由于有了次要成分,使瓷显微结构组织复杂化,除了主晶相α-Al2O3(刚玉)晶体外,还有莫来石(3Al2O3.2SiO2)晶体,以及硅酸盐玻璃体。随者瓷组织中Al2O3含量的变化,瓷材料性能也随之变化,其趋势是配方中Al2O3含量愈多。瓷材料的机槭强度随之明显提高。BeO陶瓷产品还是一种难熔材料。北京耐高温绝缘陶瓷厂家电话
由于氧化铍粉剧毒,在生产和使用上受到一定程度的限制。深圳耐热绝缘陶瓷厂家
莫来石陶瓷与氧化铝陶瓷有什么区别:莫来石陶瓷(mullite Ceramic),指主晶相为莫来石的陶瓷。莫来石是A12O3一SiO2系中较少稳定的二元化合物,组成可在3 A12O3·SiO2至2 A12O3·SiO2间变化, 即A1203含量可在71 .8一77.3wt%范围内波动。A12O·2SiO2是莫来石的化学计量成分和含量。莫来石陶瓷主要有普通莫来石瓷和高纯莫来石瓷。氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(Al2O3)为主体的陶瓷材料,用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。主要区别在于: 硬度:氧化铝要比莫来石硬,不过二者都足够硬了,都不容易坏。 耐腐蚀性:莫来石耐酸不耐碱。深圳耐热绝缘陶瓷厂家
宜兴市威特陶瓷有限公司是一家工程陶瓷件的制造、销售;工业陶瓷、焊接配件、塑料制品、橡胶制品、五金工具配件的销售;自营和代理各类商品及技术的进出口业务(国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外);普通货运。 (依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来,投身于焊接陶瓷,多晶硅陶瓷,电加热陶瓷,电子陶瓷,是照明工业的主力军。宜兴市威特陶瓷不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。宜兴市威特陶瓷始终关注照明工业行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。