广东pp化妆品包材

    花盒应与中盒包装配套严紧。花盒应清洁、端正、平整，盒盖盖好，无皱褶、缺边、缺角现象。花盒的黏合部位应粘贴牢固，无粘贴痕迹、开裂和互相粘连现象。产品无错装、漏装、倒装现象。中盒应与花盒包装配套严紧。中盒应清洁、端正、平整，盒盖盖好。中盒的黏合部位应粘贴牢固，无粘贴痕迹、开裂和互相粘连现象。产品无错装、漏装、倒装现象。中盒标贴应端正、清洁、完整，并根据需要应标明产品名称、规格、装盒数量和生产者名称。盒面应光滑、端正，不应有明显露底划痕、毛刺（毛口）、严重瘪压和破损现象。 整体包材通常化妆品厂商会提供图纸或是大致要求，完全交由包材商生产，而部分包材则要分的细微的多。广东pp化妆品包材

    洗手泵：口径偏大，都是螺口。螺口的大罩和头帽上也可以套一层电化铝的铝罩。一般有台阶是螺纹的，没有台阶的是左右旋钮的。长度测量：分吸管长度（从垫片到软管末端或FBOG长度）。外露长度。以及大罩下开始测量的长度（等于瓶肩到瓶底的长度）。规格分类：主要依靠产品内径（内径是泵内*里端的直径）或大圈高度分类。喷头：15/18/20MM全塑的也分18/20/24乳液泵：18/20/24MM洗手泵：24/28/32(33)MM大圈高度：400/410/415(只是单纯规格代号并非实际高度)注：规格分类表达方式如：乳液泵：24/415计量的测量方法：（实为喷头一次喷出的液体的剂量）有去皮测量法，juedui值测量法两种。误差在。也用泵体大小区分计量。 广东pp化妆品包材内陶瓷、PP外电化铝，盖子外电化铝、PP内ABS加有一层PP垫片。

压克力材质为注塑瓶，抗化学性较差，一般不能直接装膏体，需配内胆阻隔，灌装不易太满，防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间，以免发生龟裂，运输当中包装要求较高，因划伤后看上去特别明显，通透性高，感观上壁特厚，但价格相当贵。AS、ABS：AS透明度较好于ABS，且韧性较好。模具开发费用：*瓶模具为1500元—4000元，注塑模具为8000元—20000元不等，模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵，但耐用，模具一次出几个，看生产量的需求，如生产量较大，可选择一出四或一出六的模具，客户可自行决定。订购量一般为3千—1万个，可自定颜色，通常做原色磨砂和磁白色为主，或加珠光粉效果，瓶与盖虽配的同一色母，但有时由于瓶与盖用的材质不一样，表现出来的颜色有些差异。丝印有普通油墨和UV油墨，UV油墨效果较好，有光泽和立体感，在生产时应先打版确认颜色，在不同材质的丝印效果会有所不同。

    优良的采购人员应具备哪些才能？成本意识与价值分析能力；预测能力；表达能力；专业知识；为什么有些企业或机构采用分段式采购作业？分段作业具有以下优点：1)每位采购员只负责采购过程中的一部分，熟能生巧，可减少错误的机会，并提高办事效率一方面是分工合作，另一方面则是内部牵制，除非全体人员沆脏一气，否则勾串不易。为什么采购工作必须拟订策略？策略之拟订，是基于外在环境分析及企业自我评估的结果，另外从采购力量与供应力量的抗衡，自可找出机会点或弱点，因此能够发展对付供应商的策略，而其也将成为采购人员执行工作的行动方针。 对包材的模具图纸设计与模具制作进行沟通，跟进，评审，验收.

    印制工艺1、丝印:印上去后的效果有明显的凹凸感。因为是一层油墨。丝印的规则的瓶子（圆柱型）可以一次印制完成。其他的不规则的一块一次费用。颜色也是一种一次费用。并且分自干油墨和UV油墨两种。自干油墨长期易掉，可用酒精擦拭掉。UV油墨摸上去有明显的凹凸感很难擦掉。2、烫印：是一层薄薄的纸烫印在上面。所以并没有丝印的凹凸感。并且烫印比较好不要直接在PE和PP这两种材料上。需要先进行热转印后在进行烫印。或者有好的烫金纸也是可以直接烫印的。铝塑上不可以做烫印，全速上可以做烫印。3、水转印：是放在水中进行的无规则印制工艺。印出来的纹路不一致。并且价格更贵。4、热转印：热转印多用于量大，印刷复杂的产品。属于在表面附上一层膜。价格偏贵。5、胶印：多用于铝塑软管和全塑软管。胶印如果是彩色软管做白色时一定要用丝印，胶印会有底色透出来。并且有时会在软管表面附上一层亮膜或者亚膜。 塑料瓶的材质通常为PP，PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。广东pp化妆品包材

通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型。广东pp化妆品包材

    PP作为应用普遍的通用塑料之一，在日常中更是处处可见，具有比一般性的pc更高的纯度，虽然没有ABS的高着色，但PP具纯度更高的显色性，化妆品行业中，PP材质常用于塑料瓶、瓶盖、霜膏瓶等包材，本文分享PP注塑加工时的注意要点，内容供优品包材系统的采供朋友们参考：PP为结晶型高聚物，常用塑料中PP轻，密度*为（比水小）。通用塑料中，PP的耐热性比较好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。 广东pp化妆品包材