深圳电脑圆压圆模切机有什么作用

时间:2021年01月13日 来源:


圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的,工作时,送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间,由两者将其夹住对滚筒进行模切,模切版滚筒旋转一周,就是一个工作循环。

圆压圆模切机的模切方式,一般分为硬切法和软切法两种。硬切法是指模切时刀与压力滚筒表面硬性接触,因而模切刀较容易磨损。软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料,模切时,切刀可有一定的切入量,这样既可以保护切刀,又能保证完全切断,但需要定期更换塑料层。

由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转,因而其生产效率是各类模切机中较高的。但是模切版要弯成曲面,制版比较麻烦,成本也比较高,技术上有一定的难度。所以,圆压圆模切机常用于大批量生产。



连线圆压圆模切采用卷筒进纸方式在排版时无须留出叼口和拖梢位置,并且可进行连续交叉排版。深圳电脑圆压圆模切机有什么作用

由于该模切机工作时滚筒是连续运转的,因此它的工作效率相对于其它模切机来说是好的,特别适合于大批量的生产,但正是由于其模切速度快,导致有时不能保证所需的模切精度。它和圆压平型模切机一样,采用线接触原理来完成模压工作,所以在模切时只需较小的压力,且压力分布较均匀,因而机器的负载比较平稳。但是它的模切版是弯曲成曲面的,因此在制版和装版上就比较繁琐,技术难度比较大,制版成本也比较高,圆压圆轮转模切装置所需要的模切版比平压平模切版成本高出25~100%。江苏圆模机批发圆压圆模切机辊筒的刷镀修复。

模切机械和印刷机械这种生产线由四个主要部分组成,即进料部分印刷部分、模切部分、送出部分等。

进料部分间歇地将纸板输入到印刷部分,可根据不同的用料形式、尺寸、种类等方便、准确地进行调整。印刷部分可由4色-8色印**元组成,可采用凹版、胶版、柔性版等不同方法。这部分具有较先进的印刷功能,并配备有各自的自动干燥系统。模切部分可以是平压平模切机,也可以是圆压圆模切机,且都备有清废装置,可自动排除模切后产生的边角废料。输送部分是将模切工序完成后的产品收集整理并送出,从而保证进料部分印刷部分和模切部分能够顺利地实现高速连续化作业。


平刀模切机和圆刀模切机有什么区别圆刀模切机的优点:

1.速度快,效率高,节约人工,

2.从事复杂工艺可自动排废;

3.产量大,就拿我们用的飞新达的圆刀机来说,最高速度可达64m/h;

4.占地面积小,节约空间

不足之处:相对来说机器价钱比平刀机贵,投资高;磨具费用高一些;做高精密产品时,公差不足。


平刀机的优点:

1.价格实惠;

2.磨具费用低,便于生产小批量订单;

3.模切精度高。

不足之处:生产复杂工艺是,要人工排废,增加人类成本,


圆压圆模切模具价格的逐步降低及其可靠性的逐步提高,使其普及范围不断扩大。

模切机对模切产品废料的排除方法

1、吹气排废:在模座外设一气动吹气与真空吸气装置,用气体的压力吹走小孔废料。

2、弹片排废:在模座外设置弹片,在模切后材料拉料过程中利用弹片的弹性将废料弹出,废料收集在废料盒内,,注意点:此种排废方法适用于部分有基胶类产品及不带胶但材料厚度较厚的产品。

3、斜排法:适用于产品小、离型力小、材料较厚或产品形状特殊的产品。

4、辅料排废法:此种方法对材料的搭配有一定的要求,且所排废产品上层一定是离型的,此种方法可在贴合机或在模切机上做改装即可达到要求,圆刀机可直接进行。


圆压圆模切与平压平模的优劣势。圆压圆模切机供应商

圆压圆模切机的特点:是具有线接触、较小的模切压力、较高的生产效率。深圳电脑圆压圆模切机有什么作用

爆线是指产品在模切时或成品折叠时,压痕处纸张开裂。这是模切中经常出现的问题,尤其是在天气干燥的情况下,经常发生。应根据具体情况具体分析:

1.纸张脆,含水量低,特别是经过高温磨光的纸张,模切时易爆线。这时,在模切前先把纸张调湿,可用过水机给纸张背面过水,增加其含水量,使级稍柔韧,再上模切机。模切后若贴盒时爆线,可在折痕处擦水,以缓解爆线状况。

2.印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地,模切后易爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂,以加强油墨在纸上的附着力,减少爆色、爆线现象。

3.纸张(板)厚度过大时,容易产生爆线,此时模切钢线高度选择要合理。4.钢板下垫纸后易爆线,此时应减薄垫纸。

5.模切机压力过大时易爆线,此时应减少压力,使废边刚好分离。

6.压痕模或底摸纸过厚、压痕窄,易爆线。应选用合适厚度的压痕模,压痕宽度要适中。7.切口掉下的纸粉积聚在槽中易爆线。操作者应及时清掉干净纸纷、异物等。


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