广东点胶针筒系列

时间:2020年03月30日 来源:

在作业实践中,针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2左右,点胶过程中,应依据产品巨细来选取点胶针头。巨细相差悬殊的产品要选取不同针头,这样既能够确保胶点质量,又能够进步出产效率。进行点胶时,点胶针头与电路板的间隔以及针头内径是**重要的参数。假如针头和基板之间的间隔不正确的话,操作人员将无法得到正确的点胶成果。在其他参数不变的情况下,点胶针头与电路板的间隔越大,胶点直径就越小,胶点高度就越高;点胶针头与电路板的间隔越小,胶点直径就越大,胶点高度就越低。和琥珀色点胶针筒不一样,黑色防紫外线点胶针筒具有的是防紫外线的功能。广东点胶针筒系列

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本公司是一家集生产与销售自动化设备与电子工具,仪器仪表,生产耗材及防静电产品的加工型贸易公司,研发的各种自动加工平台,涵括三轴至多轴的运行轨迹,适用于各种要求的点胶,焊锡,螺丝紧固等工作场合。同时代理国内外**品牌电子工具,测量工具,自动化设备工具。可以为各类电子加工企业提供相关的焊接产品、电动气动产品、光学产品、工量具、自动化设备、防静电及净化用品等。同时公司拥有完美的销售网络,及时准确的交货服务,质量的售后服务体系。广东点胶针筒系列点胶机针筒大致分为两种:日式点胶针筒和美式点胶针筒;

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主动点胶机的出胶量多少和气压巨细、出胶时刻、设备运转速度、针嘴的巨细等等。 在同等条件下,气压越大,出胶量越大;在同等条件下,出胶时刻越长,出胶量越多; 在同等条件下;设备运转速度越慢,出胶量越多;在同等条件下,针嘴内径越大,出胶量越多;所以能够从这几个方面进行调节控制。影响出胶量的设备因素:依据作业经验,胶点直径的巨细应为产品间距的一半。这样就能够确保有足够的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量多少由主动点胶机设置的时刻长短来决定,实践中应依据出产情况(室温、胶水的粘性等)挑选点胶设定时刻。点胶设备给针管提供必定压力以确保胶水供应,压力巨细决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续 现象和漏点,从而导致产品残次。应依据胶水性质、作业环境温度来挑选压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值,反之亦然。

固化温度曲线对于点胶针筒所使用的胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。与工作面距离不同的点胶机采用不同的点胶针筒,有些点胶针筒有一定的止动度。每次工作开始之前应做点胶针筒与工作面距离的校准,即Z轴高度校准。气泡胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。

点胶针筒用于SMT点胶行业的,种类也比较繁多,在选择的时候也需要考虑**适合的品种。广泛应用于LED、半导体制造、医药等行业 [1]  。


PS03 3mL (L)75 × (D)11mm 50;

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其实作为一个合格的点胶机机械手需要配上一个质量的点胶针头,才能够算的上是较为出色的设备。因为质量的点胶针头是拥有耐强腐蚀耐重负荷,**适合于高速度,高精度,高运转,自动化机械用,针头皆内外精密抛光。使用点胶设备进行工作时点胶针头不会残留胶料。**延长了点胶机械手的使用寿命。点胶机电机不复位是怎么回事?一、点胶机急停按钮问题解决办法:请检查点胶机急停按钮是否按下。点胶机效果是如何呢?二、点胶机接线问题 解决办法:打开机箱,检查点胶机硬件连接是否正确,确认驱动器是否上电,确认驱动器、急停开关及跳线设置是否正确;请确认所有的排线,串口线等接线无误。三、点胶机固件或配置文件不正确。解决办法:可能点胶机固件升级未成功,或配置文件更新未成功。重新升级固件,并配置机械参数;没设置开机自动复位。点胶机配件PU胶使用PU胶点胶机,UV胶使用特定针筒点胶。宝安5.10.30ml点胶针筒针头

气泡:胶水一定不能有气泡。广东点胶针筒系列

全自动点胶机和手动点胶机有什么区别?随着科技的发展,全自动点胶机相比手动点胶机更能适应市场的需求和发展。手动点胶机在以前的制造业中表现非常突出,但时代和科技的发展,需求的改变、市场的发展使手动点胶被全自动点胶机所取代。那么全自动点胶机和手动点胶机究竟有哪些区别呢?1. 应用对象不同:全自动点胶机自动化程度高,所以主要用于大批量精密器件的点胶。例如手机内部结构点胶及外观机构部分点胶组装,半导体封装,喇叭音响内部结构和外部结构部分的点胶组装等。手动点胶机主要针对量少精度要求不高的产品进行点胶。2. 点胶方法不同:手动点胶机由人工操控整个工作完成点胶,先是把压力罐输出胶水到针筒中,再用控制器控制其中的流量大小,手持针筒来完成点胶。而全自动点胶机是通过机械设备自动完成点胶工作,首先是将压缩之后的空气送入胶瓶内,然后将胶压进与活塞室相连的进给管当中使得胶从针嘴里压出来。整个操作步骤都是在软件中进行控制,全部工作流程自动化。广东点胶针筒系列

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