福建数控钻头品牌

高速钢刀具对现代制造业发展起着至关重要的作用，其凭借着韧性好脆性小、承受冲击及抗振能力好、价格便宜等优点，使得许多厂家仍不余遗力的研发的高速钢刀具来满足市场需求。尤其对于钻头而言，高速钢钻头更是很多行业优先的理想刀具。为了提升产品性能，降低客户刀具成本，德国钴领在原有成熟的高速钢钻头基础上，选择更加耐磨的PM-HSS-E材料，推出了的粉末冶金高速钢钻头GU500PM。免定心免抬刀一钻到底，加工孔壁光洁度高，一经推出就受到市场的好评。尤其是在加工#303/#304/#316不锈钢材料方面，GU500PM更是有令人满意的表现。硬质合金钻头（一般为钨钢材质）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。福建数控钻头品牌

硬质合金 钻头材质主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以称作钨钢（硬质合金）.钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。钨钢钻头材质烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料.珠海数控钻头费用钨钢钻头是我国五金行业里钨钢模具配件分类里的重要组成部分。

硬硬质合金钻头和钨钢铣刀在制造时，其主切削刃口会产生的毛刺，如果不去除，容易造成掉块现崩刃象，之后刃口的如曾开始脱落，这个缺口在切削时会加剧磨损，严重减短刀具使用寿命。主切削刃钝化使刃口形成R形圆弧，降低掉块几率，也能改善孔的表面质量。硬质合金钻头和钨钢铣刀刃口钝化强化处理就是使硬质合金钻头刃口形成一个小圆弧R，使切削阻力分散，并能消除刃口和韧带上一些细微锯齿状，从而增强了刃口的刚性。目前常用的钝化方法有尼龙刷钝法、钝化机强化法、悬浮钝法，较为常用的为抛光机钝化法。

在摇臂钻床上应用复合钻头时，必须注意：（1）正确、合理地选用切削用量。因摇臂钻的刚性差，摇臂易抬起，故切削用量应适当降低，其中切削速度的影响比较大。（2）合理选择可转位刀片切屑槽形，以保证理想的断屑和切削轻快，一般多选用凸三边形点式槽形，并需与切削用量作相应的匹配，以保证顺利排屑。平面上有中心孔时，其直径应小于复合钻头上中心钻直径。复合钻不能进行扩孔。复合钻头在使用前必须合理调整中心钻前列和切削头各刃尖的距离，否则中心钻起不到定心和导向的作用。高速钢钻头材质是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。

密度高，g/cm2：11.0～15.0不等，不同用途的钨钢材料密度不尽一致，也可以说是不同密度的钨钢材料用途不同，选购时请注意。不同用途的钨钢材料强度不尽一致，也可以说是不同强度的钨钢材料用途不同，在选购是要特别注意这点。硬度高，82.0～93.6HRA，相当于69～81HRC，不同用途的钨钢材料硬度要求度不尽一致，也可以说是不同硬度的钨钢材料用途不同，在选购是要特别注意这点。红硬性好，可达900～1000℃，保持60HRC时不变形。耐磨性好，可加工不锈钢、铸铁等硬金属材料。钻头的材质一般分为HSS,HSS含钴、粉末HSS,钨钢钻头。福建不二越钻头厂家

常用的钻头都是高速钢和硬质合金钻头。福建数控钻头品牌

钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很的提高，但是韧性会急剧下降。钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常。福建数控钻头品牌