浙江定制钨铜触头规格

钨铜合金触头接合面连接工艺进行研 究,提出了适用于断路器灭弧室用 CuW70-TCr0.5 弧触头的连接方式;针对 GIS设备钨铜合金触头在 机械寿命试验过程中的失效原因进行了深入分析, 发现钨铜合金触头接合面断裂受成型工艺的影响, 并对弧触头结构提出了优化设计方案。钨铜合金材料因具有良好的力学性能和耐电烧 蚀性能,成为了高压电器开关中不可缺少的关键材 料,现已广泛应用于高压电器行业。钨铜合金是由钨元素和铜元素所组成的,其组 织不互相固溶、不形成金属间化合物、两相单体混合 均匀。对于这样一种金属基复合材料,称其为“假合 金”钨铜触头针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。浙江定制钨铜触头规格

钨铜合金电工材料：主要分为电接触材料和电加工材料。（1）电接触材料。这是很重要的一类电工材料，它们具有高的抗电弧烧蚀性能和抗熔焊性能，用于各种高、低压开关电器和某些仪表中作为电触头、电触点和电极。电触头是钨铜材料应用量很大的一类，特别是含铜量在20%～40%的钨铜材料应用量比较大，主要用作中、高电压和中、大电流的开关电器中，如输电网的保护断路器触头和其他触头、触点。含15%～20%Cu的钨铜触头可用在电压高达50万V或更高的断路器上。(2)电加工材料。指用在电阻焊、电铆接、电镦锻、电火花加工技术中的电极和模具材料。电火花加工要求电极或模具材料具有较好的导电性和抗电弧烧蚀性，以保证加工精度，所以多采用钨铜材料。电阻焊也多采用钨铜材料。电铆接和电镦锻在某些场合下也采用钨铜材料。河北导电的钨铜触头推荐钨铜触头综合了金属钨和铜的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铜的熔点1080℃)。

钨铜合金板是利用高纯钨粉优异的金属特性和高纯紫铜粉的可塑性、高导电性等优点,经静压成型、高温烧结、溶渗铜的工艺精制而成的复合材料。其具有热膨胀系数 小，高温不软化以及高密度、高硬度、强度高的特点。其可运用于电工材料（分为电接触材料和电加工材料）、瞬时高温材料以及破甲材料等。作为电极 时，其具有电极材料损耗小，材料去除率高的特点，极大地提高了加工的精度和效率；作为一些瞬时高温材料时，其可利用自身铜液蒸发，带走部分热量，保证工作 的正常运行；在一些领域，导弹、穿甲弹以及药型罩等，钨铜材料的引入极大地提高了破甲的能力。 当钨铜板用于高压放电管电极时，高压真空放电管在工作时,触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度,而钨铜的抗烧蚀性能、高韧性,良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。

品控钨铜合金倡导优越的真空熔渗工艺，高纯净度低有害杂质，少非金属夹杂，组织均匀一致，晶粒细小无孔洞。通过真空熔渗工艺与冷加工相结合的方法，来获得比较好的力学性能和物理性能。增强寿命耐损耗，导电性更优越。C50A1钨铜物理性能：1、密度：12.15(g/cm3)2、硬度：135HB3、导电率：60(%IACS)4、导热系数：320(W/mK)5、电阻率：2.8（Ω·cm）钨铜合金特点优点：钨铜合金含有6～50％（重量比）的铜，兼有钨和铜的优点：耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电导热性好、热膨胀小、易切削加工、并具有发汗冷却等特性，广泛应用于机械、电力、电子、冶金、航空航天等工业。钨铜触头高中压开关或断路器的弧触头和真空触头，线路板焊接和电器接触点。

钨铜触头的用途：铜钨合金综合铜和钨的优点，强度高/ 高比重 /耐高温/ 耐电弧烧蚀 / 导电导热性能好 / 加工性能好，ANK 钨铜合金采用好品质钨粉及无氧铜粉，应用等静压成型 - （高温烧结） - 渗铜，保证产品纯度及准确配比，组织细密，性能优异。本司铜钨系国内好质量的钨铜合金材料，极适合应用于高硬度材料及薄片电极放电加工，电加工产品表面光洁度高，精度高，损耗低，有效节约电极材料提高放电加工速度并改善模具精度。另可用作点焊 /碰焊电极。钨铜与模具钢焊接成一体，在电极的使用上非常方便。钨铜合金在航天航空中用作导弹、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥。无锡钨铜触头厂家

钨铜触头的保养方式。浙江定制钨铜触头规格

钨铜触头 电子封装材料及热沉材料：W-Cu电子封装材料，既具有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，尤为可贵的是，其热膨胀系数和导热导电性可以通过调整材料的成分而加以设计，因而给该材料的应用带来了极大的方便。我们采用高纯的原料，经压制成形、高温烧结及熔渗后，得到性能优良的W-Cu电子封装材料及热沉材料。适用于与大功率器件封装的材料，如基片、电极等；高性能的引线框架；热控装置的热控板和散热器等。优点：具有与不同基体相匹配的热膨胀系数及高的热导率；优良的高温稳定性及均一性；优良的加工性能；浙江定制钨铜触头规格

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